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PLC控制柜的应用领域和环境
PLC控制柜在很多领域中都有应用，这也推动了PLC控制柜供应商的发展。或许有很多人并不是很了解控制柜具体的应用领域，也不知道它适合在什么环境下被使用，今天电气控制柜厂家就来详细了解一下这两个方面的内容。
，我们先来看看控制柜的应用领域，一般在以下五大领域中应用的范围比较广：
1.开关量逻辑控制
取代传统的继电器电路，实现逻辑控制、顺序控制，既可用于单台设备的控制，也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。
2.工业过程控制
在工业生产过程当中，存在一些如温度、压力、流量、液位和速度等连续变化的量(即模拟量)，PLC控制柜采用相应的A/D和D/A转换模块及各种各样的控制算法程序来处理模拟量，完成闭环控制。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。
3.运动控制
PLC控制柜可以用于圆周运动或直线运动的控制。一般使用的运动控制模块，如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块，广泛用于各种机械、机床、机器人等场合。
4.数据处理
PLC控制柜供应商的产品具有数学运算(含矩阵运算、函数运算、逻辑运算)、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能，可以完成数据的采集、分析及处理。数据处理一般用于如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。
5.通信及联网
PLC通信含PLC间的通信及PLC与其它智能设备间的通信。随着工厂自动化网络的发展，现在的控制柜都具有通信接口，通信非常方便。

PLC控制系统在电气自动化控制系统中6大应用：
1、用于开关量控制
PLC控制开关量的能力非常强。控制的进出点，少于十点，几十点，多可以达到数百点，数千点，甚至数万点，因为它可以联网，点几乎不受限制，无论多少点可以控制，控制的逻辑问题可以是各种：组合、时间、即时、延迟、无计数、计数、固定顺序、随机工作等。
2、用于模拟量控制
模拟量，如电流、电压、温度、压力等，其尺寸不断变化。工业生产，特别是连续生产过程，往往需要控制这些物理量。
3、用于运动控制
除了开关量和模拟量外，实际物理量还包括运动控制。例如，机床部件的位移通常以数字量表示。运动控制的有效方法是NC，也就是数字控制技术。
4、用于数据采集
随着PLC随着技术的发展，数据存储区越来越大。如此大的数据存储区域可以存储大量的数据。数据采集可以使用计数器记录收集到的脉冲数，并定期转移到DM去区里。数据采集也可以使用。
5、用于信号监控
PLC自检信号多，内部设备多，大部分用户没有充分发挥作用。事实上，它是完全可用的PLC监控自己的工作，或监控控制对象。对于有必要对复杂的控制系统，特别是自动控制系统进行监控和进一步的自我诊断。它可以减少系统的故障，发现故障，提高累计平均无故障运行时间，减少故障修复时间，提高系统的可靠性。
6、用于网络和通信
PLC联网和通信能力强，新的联网结构不断推出。

水泵控制柜的功能
1、泵控制柜：泵控制柜分消火栓用控制柜、自动喷淋用控制稳压泵控制柜等，可分一用一备和二用一备等。工作泵故障时备用泵延时自动投入，水泵由消火栓箱内按钮、水流继电器、压力开关及系统等控制，水源无水报警。并设有工作状态(手动、自动)选择开关，信号指示及反馈。可配巡检等功能。
2、生活给水泵(恒压给水)控制柜生活给水泵(恒压给水)控制柜分液位控制柜、压力控制柜及恒压变频控制柜等，可以分为一用一备、二用一备等。工作泵故障时备用泵延时自动投入，水泵由水箱水位控制、压力表控制及远程控制系统等控制，恒压给水是管网压力通过远传压力表或压力变送器检测，经过运算输出4-20mA或0-10V给变频器，变频器根据信号调节水泵转速来满足水泵流量变化要求，从而实现恒压变量给水，节约能源。并设有工作状态(手动、自动)选择开关，信号指示及反馈。水源无水报警及自动停泵保护。
3、热水循环泵控制柜：热水循环泵控制柜可控制一台或多台水泵，一般是一用一备，两台互为备用，工作泵故障时备用泵自动投入，也可以轮换工作。水泵由温度控制或远程控制。并设有工作状态(手动、自动)选择开关，信号指示及反馈
4、冷冻(冷却)水泵控制柜：冷冻(冷却)水泵控制柜控制多台水泵，一般都是互为备用，轮换工作，工作泵故障时备用泵自动投入由控制器或远程控制。并设有工作状态(手动、自动)选择开关，信号指示及反馈。
5、排水泵控制柜：排水泵控制柜可控制一台或多台水泵，一般是一用一备，互为备用，工作泵故障时备用泵自动投入。由单液位或多液位控制还可以远程控制。高水位启动，低水位停泵，同启，自动轮换等。并设有工作状态(手动、自动)选择开关，信号指示及反馈。

它是由哪几大件组成
1、控制柜体：控制柜体是整个设备的外在形象，主要用于放置安装各个元器件，能够起到防水防雾防尘的作用，在一定程度上保护了元器件。
2、空气开关：空气开关又叫做空气断路器，是电气控制柜的首要元器件，它是整个控制柜的电源控制，具有多种保护功能。
3、继电器：继电器在智能电气控制柜中的使用起到了隔离保护PLC不受到突变电压或者电流冲击的作用，在控制电路中，操作命令可以直接通过PLC传到控制回路，但是也有可能是先发给继电器，再由继电器传到控制回路。
4、开关电源：一般的PLC可都有会自带有DC24V开关电源，所以如果设备中需要的DC24V开关电源回路比较多的话，就需要另外再多安装输入和输出的开关电源模块。
5、可编程控制器：PLC是一种广泛应用于工业控制的可编程存储器，其具有运行可靠，功能性强、性能稳定、抗干扰能力强、、使用方便、还有可扩展性等特点，一般情况下安装一个PLC就够了，如果工程较大的话就需要准备多个备用。
6、接线端子：接线端子是智能电气控制柜中的一部分，方便导线连接，接线端子的数量一般是由输入还有输出信号数量来决定配置的。
7、人机界面触摸屏：在电气控制柜面板上安装一个触摸屏，可以实时显示设备的各项参数以及运行状态，工作人员可及时了解设备运行情况，做到及时发现及时处理。

自动化控制柜一般包括以下五个组成：
1、总空气开关
负责将外部电源引入机柜，控制整个机柜的工作电源。它通常分为两个分支，一个用于开关电源，另一个用于驱动继电器或其他部件。
2、PLC
这是主角，应根据项目的实际情况进行配置。如果项目很简单，它可以直接集成PLC。集成PLC有自己的开口和开口。但是，如果项目相对较大，则使用I / O，D / O，A / I或通信模块进行配置。 。
3、开关电源
24伏直流开关电源，用于为二次控制电路供电。
4、继电器
作为plc输出指令的载体，它将控制强功率部的上层。
5、接线端子
其分为信号线端子和主成分输出端子。

自动化控制柜的三个调试问题及处理
1、新老组态软件兼容问题：
解决方法:改动部分程序适应新版软件。
2、触摸屏和PLC为两个立数据通道，部分衔接变量混乱过错：
解决方法:审核通道衔接，逐个改正过错的地方。
3、数据传输不正确。然后改善部分逻辑过错:
解决方法：自控程序是一个复杂的数据传输和处理过程，简单发生人为过错和逻辑过错。所以后面工作中应该愈加细心，防止人为失误。