中山东洋四色油墨胶印油墨

预涂底层
在印刷发光层之前需要印刷一层白色底层，发光层印刷在白色底层上。底层是印刷发光油墨的必要步骤之一，在基体表面预涂底层，将有助于提高涂料的发光性能。实验结果表明，使用不同颜料的底漆对涂层发光性能的影响不一样，加入二氧化钛的白色底漆有利于提高涂层的发光性能，这是因为白色涂层可使透过涂层的入射光以及发射出的荧光更充分地反射，大限度地发挥荧光涂层的作用。

注意事项 此油墨可使用硬化剂JA-960（速反应型），JA-950（慢反应応型，无黄变型）。在油墨中添加10%的话，附着性会更好，皮膜物性（耐热性、耐磨耗性）有的提高。 但是使用硬化剤剂的话，会产生油墨的适用时间的问题。 重叠印刷次数增加时，在标准干燥时间下会发生干燥不充分的现象。这时候，请设定更长的干燥时间。 PET系列中还有半光泽型“9100PL系列 PET油墨”。关于表面印刷、请使用9100PL系列。 9000系列与9100PL系列能够混合使用，但因使用的消泡剂不同，混合后印刷时，可能会出线印刷物模糊现象。 使用前、请先做测试印刷确认油墨功能。 使用之际，请参考产品安全数据资料(MSDS)。

胶印油墨回收，据记载，中国是世界上早生产炭黑的国家之一。在古时候，人们焚烧动植物油、松树枝,收集火烟凝成的黑灰，用来调制墨和黑色颜料。这种被称之为“炱”的黑灰就是早的炭黑。
1821 年人们在北美地区用天然气为原料生产炭黑，从此炭黑不再是“炱”那么简单，它是“气态或液态的碳氢化合物在空气不足的条件下进行不完全燃烧或热裂分解所生成的无定形碳，为疏松、质轻而极细的黑色粉末”。大片油气田相继开采,源源不断的原料供应推动炭黑生产由手工操作迈入了大规模工业化时代。
1912 年人们发现炭黑对橡胶具有补强作用，从此炭黑逐渐成为橡胶工业不可缺少的原材料。世界橡胶工业原材料耗用量排在位的是生胶，第二位的是炭黑；换言之，炭黑已成为消费量大的橡胶配合剂。炭黑的耗用量一般占橡胶耗用量的40%～50%，也就是说，在橡胶配方中，通常每使用2份橡胶就会搭配使用1份炭黑。