鹤壁定制激光整平机供应商

传统工艺找平需要支模板来控制地面标高、拉控线，标高误差较大，整个地坪的水平度和平整度不能。采用激光对点发射器，适用于大面积一次性铺筑，由激光测控系统实时控制标高，找平不需要拉控线，中间也不需要支侧模板来控制地面标高，从而避免了施工过程中因模板（槽钢）的震动而带来的标高误差，也减少了传统人工分块支模引起的标高误差。

平整度及整体性更好，传统工艺施工，一天支模，一天浇汞，只能一块一块要跳开施工，局限性大，不能连续作业，且整体性不好，容易引起施工缝累积误差。霹雳鲨激光整平机对于大面积地坪一次性整体铺筑，效率及平整度更高，整个地坪完工使地面整体性更好，这是采用传统施工工艺所做不到的。

传统工艺施工人数较多，需要支模板（槽钢）、打点、摊铺，需要人力20人左右，人力成本高，施工效率低，每天施工面积在2000㎡左右。采用霹雳鲨激光整平机能将其总体人数缩减为4—8人，可单人操作，每天施工面积提高至3000㎡—5000㎡，大大降低了人力成本，激光对点，高准确、低误差。与传统工艺找平施工对比需要支模板来控制地面标高、拉控线，标高误差较大，选择自动激光整平机。

使用范围
适用于对整体平整度要求高的大型场地，比如大型仓储中心、物流中心、零售业的综合配送中心、超窄巷道仓库、铁道运输储备中心、货运码头、电视节目演播室、溜冰场、使用精密仪器、设备的生产车间、工业厂房车间、航空航天制造中心等。

激光整平机是一种现代化的地面平整设备，适用于解决路面、桥梁、机场的道路、场地和广场等大面积施工中的平整问题。它通过使用激光控制技术，能够无缝连接多个平整机进行的测量、定位和运动，实现一次性完成对大范围土地表面的平整。激光整平机通过激光传感器侦测施工现场的高程数据，并将这些信息传递给机器的计算机控制系统，从而工作的准确性和平整度。其在施工过程中不会出现波浪、凸起、坑洼等不合格情况，因此有效地提高了整体施工效率和质量。

清洗激光整平机各零件表面油污，检查所有的连接部位是否紧固可靠。各润滑部位进行多面加油，检查电气系统各线路是否良好，限位开关置是否正确，连接是否牢靠，空负荷试车，对升降电机全行程升降不少于10次，要求传动灵活，停车准确，无卡阻；主传动正反转动运行平稳，声音正常，空车试运转后，再进行负荷试车。根据被矫正工字钢翼缘板的宽度调整好机架的位置，根据板的厚度，调节好导向棍的正确位置，注意每侧导向棍要与腹板留有2-3mm的间隙，禁止用激光整平机作旁弯校正。

我们知道，激光整平机油量少会造成供油不足，导致机械事故。所以，加油时不能因怕油量不足而“宁可多加”。实际上，油量过多不仅会使曲轴因转动阻力增长而增加动力消耗，而且油液易生气泡和溢漏，影响润滑效果。

激光整平机压力不足的一个重要原因是溢流阀的损坏。由于该系统中密封件的损坏，气缸管路中的空气和机油泄漏非常严重。鉴于上述故障，在修理沥青混凝剂时，可以更换现有的溢流阀，以排出管道中的空气并更换原来的密封件。

激光整平机油温高的主要原因是环境温度高和机器过载。此外，应注意的是，缓慢的冷却风扇速度或冷却器的堵塞可能会导致机油温度升高。通常，主要使用以下维护技术：，摊铺工作暂停；其次，对冷却器进行及时检查和清洁。