膨化与成型
膨化前处理:混合好的原料通过螺旋输送机送入膨化机的喂料斗内,在进入膨化机之前,可能需要对原料进行适当的预处理,如添加适量的水、蒸汽或油脂等,以调整原料的湿度和润滑性,便于后续的膨化加工.
切割成型:膨化后的物料从膨化机挤出时呈连续的柱状,通过安装在膨化机出口处的旋转切割机,将其切割成所需尺寸的颗粒饲料
干燥与冷却
干燥:膨化后的颗粒饲料含有一定的水分,需要进行干燥处理,以降低水分含量,延长饲料的保质期。常用的干燥设备有多层烤箱、带式干燥机、烘干箱等,通过热循环风或其他加热方式,使饲料中的水分蒸发散失.
冷却:干燥后的饲料温度较高,需要进行冷却,以防止饲料在储存和运输过程中变质。冷却输送机或冷却机通过风机吹风等方式,降低饲料表面温度,使其达到室温左右,便于后续的包装和储存
筛选与包装
震动筛选:经过上述加工工序后,饲料颗粒可能存在大小不均匀或有少量破碎的情况,通过震动筛对颗粒进行筛选,使颗粒均匀,同时可回收小颗粒或不合格的颗粒,减少浪费
制粒过程
喂料:经调质后的原料通过喂料器均匀地送入制粒机的制粒室。喂料器的作用是控制原料的进料速度,确保制粒机在稳定的物料流量下工作,从而颗粒的质量和产量的一致性