PLC自动化编程控制系统动力柜远程PLC编程设计程序

电气控制柜制造的五大原理：
1、有经验的熟练工人应使用好质量的材料和部件，设备的可靠性、稳定性和自律性。
2、控制柜内部接线整齐有序，标识清晰，便于操作和维护。
3、确保所有电气元件符合标准。使用符合防护标准的元器件，可以设备在运行过程中的防护性。
4、在设计和施工阶段，考虑防火、防潮、空调等因素。这些都是保护电气控制柜受环境影响的重要条件。
5、在测试过程中，对每个元器件和电路进行单测试，以系统正常工作。

供水型变频控制柜特点
1、节能
供水型变频控制柜能按需设定压力，然后，根据设定的压力自动调节水泵转速和水泵运行台数，使设备运行在节能的佳状态。
2、供水压力稳定
供水型变频控制柜可以实现对供水系统的闭环控制，能自动调节供水系统压力和设定压力的差值，使系统压力保持恒定。
3、操作方便、简单
供水型变频控制柜是由风机水泵型变频器或是风机水泵型变频器加智能化恒压（流/温）控制程序自动控制，操作简单。
4、延长水泵电机寿命
各泵皆为软起动，消除了起动时的冲击电流，延长了设备了使用寿命；各泵循环软起动，使各泵不会因长久不用而生锈或使用频繁而磨损。
6、完善的保护功能
具有短路、过流、过压、过热、过载等多种保护，水泵运行如有故障，自动停止工作并报警输出；供水型变频控制柜具有自检、故障判断、故障记忆、故障显示、自动起动备用泵等功能。
7、小流量小泵自动运行功能
可配接小流量泵，在夜间或其它小流量情况下，自动关闭大水泵，开启小流量水泵，从而避免因开大功率水泵而造成的浪费。
8、联网控制
供水型变频控制柜配有通讯串行口，能和计算机连接，实现计算机联网直接控制。
9、安全可靠
当供水型变频控制柜中的风机水泵型变频器发生故障时，供水型变频控制柜会自动转换至工频状态继续运行，以确保供水不间断；如果突然停电后再来电，供水型变频控制柜会自动启动供水系统；

控制柜的结构特点
1、的技能水平：选PLC根据供水系统和安全规则，使机械设备完成智能系统恒压变量供水系统。
2、、环保、节能：系统可根据需要设置工作压力，系统可根据设定的工作压力主动调整泵速度和泵运行量，使机械设备运行处于、环保、节能的良好状态。
3、供水系统工作压力稳定：系统完成闭环控制系统后，可主动调整工作压力与系统工作压力之间的差值，使工作压力保持稳定。
4、实际操作稳定：系统由变频器或变频器加智能控制器主动控制系统，实际操作非常简单。

控制柜的主要功能
1.电气控制功能
控制柜主要用于实现电器设备的控制，通常包括启动、停止、加速、减速、正转、反转、调速、定位、测量、监测、记录等多种控制模式，控制柜所涵盖的控制功能取决于其所在设备的控制系统及生产流程。
2.电力保护功能
控制柜在控制电器设备的同时，还能起到保护电器设备的作用，通常包括短路、过载、欠压、过压、接地等多种保护功能，通过控制柜可以对电器设备进行实时监测，出现故障时快速反应并采取相应的措施防止电器设备受到损害。
3.通信功能
控制柜还能与其他的控制设备进行互联，实现数据的传输和通讯的交互，可采用各种通讯方式，如以太网、Modbus、Profibus、DeviceNet等，根据生产应用的不同，可进行不同程度的数据交换和协作。
4.管理功能
随着生产和工艺的不断发展，控制柜已经融入到生产的管理中，并在管理方面起到越来越重要的作用。通常可以通过控制柜的控制模式、数据采集、计算机管理和其他功能进行生产监控、生产调度、统计分析和优化，可及时获取设备运行数据和其他生产数据，从而更好地掌握整个生产过程的状态以及提高生产效率。

控制柜注意事项
1、电磁干扰问题：在定制电气控制柜的过程中也应考虑到这一点。您应该知道，在这个电气控制柜的使用环境中，通常有许多电气产品。这样，在操作电气控制柜的过程中，可能会受到不同程度的电磁波的干扰。目前，如果电气控制柜没有良好的抗干扰功能，在操作过程中可能会出现错误甚至问题。
2、沙尘网规划问题：一般来说，在定制非标准电气控制柜时，相关事务将要求其结构周围的防尘网规划为可拆卸模式，以便于清洁和维护。其次，这种防尘网规划也可以与电气控制柜的连接紧密相连。
3、散热问题：这是定制非标准电气控制箱时需要考虑的关键点之一。电气控制柜附近有许多结构和部件，如继电器.电气部件等，为了确保这些部件和设备能够安全正常工作，需要做好散热工作，因此，让电气控制柜有合理的散热计划，并安装散热设备，以确保排气顺畅，散热。
4、位置问题：现在，在定制电气控制柜时，不同类型的企业可能会将电气控制柜放置在不同的环境中。在一些恶劣的环境中，他们提倡我们原材料。这样，它不仅具有的耐腐蚀性.耐酸碱，且使用寿命长。

控制柜有什么组成？
根据不同厂家,控制柜内使用的元件数量和型号存在差异,但都有下列主要元件：
1、变频器：作为水泵控制的功率输出核心部件,这个不能少,而且还得好．
2、PLC(可编程控制器)：控制系统按照事先设定的逻辑,根据收到的信号,发出动作指示．
3、空气开关：对主电路,控制电路,信号电路的电源开关．
4、交流接触器：用与水泵工频运行和变频运行之间的切换或手动运行．
5、热继电器：主是为了在工频运行的情况保护电机在超流的情况可以脱扣(短路)．
6、人机界面：用与对PLC内的数据进行设定,方便操作的主控指令输入．
7、中间继电器：增加回路的信号输出点．
8、防雷保护器：防雷击．
9、压力传感器：用于收集出水压力信号．
这些都是基本的元件,如果需要增加更多功能,可能会用到更多的元件．