生产负压气力输送装置的配套设备

发送罐技术参数

输送能力：150t/h，堆积密度：1.6t/m³，


每小时输送的容积：150t/h÷1.6t/m³=94m³


每个输送循环为4-5分钟，一个小时可以输送12-15次，


选型按照12次来计算，94m³÷12=7.83m³，选8m³的发送罐。


该输送泵的输送次数为94m³÷8m³=12次，


该型号发送罐一个小时之内输送12次满足输送要求

发送罐做为粉体输送的一种，一般用于正压密相气力输送，被广泛应用于食品，化工，橡塑，新材料等行业，应用范围.

仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的气动出料阀：设置在气力输送仓泵物料出口处。气力输送仓泵输送时，该阀打开；气力输送仓泵输送结束时，该阀关闭。工作时，气缸通过活塞杆带动阀芯做上下运动，从而来打开或关闭阀门。

泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的气力输送仓泵结构是气力输送系统中的关键设备之一，广泛应用于工业生产中的粉粒状物料的输送。其结构设计和性能直接影响着输送效率、物料流动的稳定性以及系统的可靠性。本文将对气力输送仓泵的结构进行详细的分析和介绍。

泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的气力输送仓泵主要由进料口、泵体、出料口、气室、控制系统等部分组成。其中，泵体是仓泵的核心部件，通常由耐磨材料制成，以承受物料在输送过程中的磨损和冲击。气室则负责提供输送物料所需的动力，通过压缩空气来推动物料在管道中的流动。

仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的控制系统是仓泵实现自动化运行的关键。通过控制系统，可以实现对仓泵的启动、停止、调节等功能的控制。控制系统通常采用PLC或触摸屏等智能化设备，实现对仓泵运行状态的实时监控和故障预警，提高系统的可靠性和稳定性。