低标准SO2在线监测系统

烟气在线监测系统需要符合多种国家标准，这些标准涵盖了系统性能、监测方法、数据处理和传输等方面的要求。以下是一些关键的国家标准：

GB/T 16157-1996《大气污染物在线监测方法》：规定了大气污染物在线监测设备的技术指标、工作原理、监测数据的处理和传输等方面的要求。

GB/T 16157-2014《大气污染物在线自动监测系统技术要求》：对烟气在线自动监测系统的技术要求进行了明确，确保系统的准确性和可靠性。

GB13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》：针对火电厂的烟气排放，规定了具体的污染物排放标准，烟气在线监测系统需要能够准确监测并报告这些污染物的排放情况。


此外，烟气在线监测系统还需要遵守其他与环境保护、仪表工程、自动化控制等相关的国家标准，如GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》、GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》等。

烟气排放连续监测系统是安荣信科技为了满足我国日益严格的固定污染源烟气监测要求，基于自身在环境监测领域的丰富经验，推出的可广泛应用于火力发电厂、各种工业窑炉/锅炉、石油石化、化学工业、钢铁烧结、炼钢、炼铁厂、水泥工业、砖瓦厂、垃圾焚化厂等场合的烟气低排放连续监测系统 。

系统组成：

CEMS系统由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统及数据采集与处理子系统组成，其中气态污染物监测子系统和数据采集与处理子系统安装在标准19英寸机柜内。

烟气预处理技术
基于非分散红外/紫外吸收法技术的CEMS系统多数采用直抽法取样，为防止系统堵塞和水分对测量的干扰，需要对烟气进行除尘和除水处理。预处理装置的效果直接影响CMES的整体性能，通常以处理后的烟气露点作为重要指标来判定预处理的性能。在实际应用中，“过滤+冷凝”的预处理方式较为广泛。其中烟气过滤除尘技术较为成熟，常用的有金属滤芯、陶瓷烧结滤芯和膜式过滤器。烟气冷凝除水技术较为常用的有压缩机冷凝和半导体冷凝，可将烟气露点干燥至5℃。新兴技术中有高分子膜式渗透除水技术，采用高分子聚合亲水材料，具有高选择性除水性能，不改变烟气中SO2和NOX污染物因子成份，可将烟气露点干燥至-5℃以下。

应用范围
适用于低工况以及有碳氢化合物干扰，如焦化厂、生物质电厂、冶金厂等排放口的污染气体和温室气体的协同监测。

产品特点
国产和进口分析仪可选；

干基测量，结果无需湿度转换；

配有紫外分析模块，非分散红外模块可选；

可配置自动质控模块，从远端对系统进行数据质控；

适用于低排放工况下的污染气体和温室气体的协同监测。

火电

是否按小时均值判定超标：是

生产工序：锅炉

非正常情况达标判定要求：

（1）NOx的稳定运行达标判定期为机组启动后出力达到额定的50%开始到机组解列前出力降到额定的50%为止。在此期间外的启动和停机时段内的排放数据可不作为火电机组NOx达标判定依据。其中，启动时间原则上并网后不得超过4小时，如企业可提供一年以上在线监测数据等证明实际启动时间超过4小时的，可适当延长，高可延长至8小时；停机时间为1小时。对于电量不上网的自备电厂，冷启动不得超过4-5小时，热启动不得超过3-4小时，停机时间为1小时。

（2）若多台设施采用混合方式排放烟气，且其中一台处于启停时段，企业可提供烟气混合前各台设施有效监测数据的，按照企业提供数据进行达标判定。

水泥

是否按小时均值判定超标：是

生产工序：水泥窑

非正常情况达标判定要求：

（1）水泥窑冷点火时（从点火升温、投料到稳定运行）36小时（大面积更换耐火砖及冬季时，时间可适当延长）、热点火时（从点火升温、投料到稳定运行，窑尾烟室温度400℃）8小时、停窑8小时内窑尾二氧化硫和氮氧化物排放浓度均不视为违反许可排放浓度限值。

（2）针对水泥窑协同处置固废情况，当水泥窑出现故障或事故造成运行工况不正常，如窑内温度明显下降、烟气中污染物浓度明显升高等情况时，立即停止投加固体废物，待查明原因并恢复正常运行后方可恢复投加。每次故障或事故持续排放污染物时间不应超过4小时，每年累计不得超过60小时。

豁免因子：二氧化硫、氮氧化物