由于镁合金溶液易氧化以致燃烧,铸造时热裂倾向比铝合金大,因此镁合金在熔化、浇注及压铸液的温度控制等方面都比铝合金压铸要复杂。压铸机分热室压铸机与冷室压铸机,热室压铸机的生产,约为同容量冷室压铸机的2倍,但其锁型力一般在7840kn以下,通常用于质量不大(一般在2kg以下)的薄壁铸件,例如美国White Metal Casting公司生产的外形尺寸为61 0x61 0nm的镁合金计算机外壳,英国Kirt Precision公司生产的2.5kg重的自行车架都是用热室压铸机生产的。
冷室压铸机应用更广,美国Prince公司于2000年生产出一台锁型力达13.72MN的的大型镁合金冷室压铸机,该件集熔化、压铸于一体,并采用了取件机器人。冷室压铸机适于生产壁厚较厚质量较重的制件,例如奥迪汽车公司的尺寸为1440x3.5mm,重量为4.2kg的汽车仪表板,是在装有自动浇铸机构,锁型力为24.50MN的冷室压铸机上生产的。美国通用汽车公司的尺寸为1470x300x2mm的直角承梁,重1.8Kg用M60B镁合金在锁型力为21.56MN的冷室压铸机上压铸而成。此外,如汽车座椅、框架、汽车轮毂等产品均是用冷室压铸机生产的。据报道,在1992年,美、日用于生产镁合金铸件的冷、热室压铸机就超过了160台。我国台湾省近年来镁合金压铸事业发展也很快,到2001年厂商数已有40余家,拥有冷、热室压铸机超过220台,年产8600吨镁合金制品。据报道,目前我国大陆的镁合金压铸件生产企业只有8家,在建的8家,远远落后于国内、外的发展需求。
镁合金的散热相对与合金来说有的优势,对于相同体积与形状的镁合金与铝合金材料的散热器,某热源生产的热量(温度)镁合金比铝合金更容易由散热片根部传递到顶部的速度,顶部更容易达到高温。即铝合金材料的散热器根部与顶部的温度差,比镁合金材料的散热器小。这意味着由镁合金材料制作的散热片根部的空气温度与顶部的空气温度温度差,比铝合金材料制作的散热片大,因此加速散热器内部空气的扩散对流,使散热效率提高。因此,相同温度,镁合金的散热时间还不用铝合金的一半。
镁合金比重在所有结构用合金中属于轻者,因此,在不减少零部件的强度下,可减轻铝或铁的零部件的重量。镁合金的比强度明显铝合金和钢,比刚度与铝合金和钢相当。在弹性范围内,镁合金受到冲击载荷时,吸收的能量比铝合金件大,所以镁合金具有良好的抗震减噪性能。在相同载荷下,减振性是铝的100倍,钛合金的300~500倍。电磁屏蔽性佳,3C产品的外壳(手机及电脑)要能够提供的抗电磁保护作用,而镁合金外壳能够完全吸收频率超过100db的电磁干扰。质感佳,镁合金的外观及触摸质感,使产品更具豪华感,而且,在空气中更不容易腐蚀。
我们在生产中还要注意切削液的选择。在镁合金加工过程中应该不间断地对镁合金进行降温。否则由于镁的化学特性原因,它的化学稳定性不好。会产生燃烧问题,从而威胁到安全生产。切削液不要选择那些易燃的液体。由于机床大部分部位有润滑油等易燃性液体存在,所以一定要休息好安全问题,防止镁合金燃烧。一旦发生镁屑火灾,那么要注意的是,扑救不可以使用水、二氧化碳灭火剂,因为这样会产生化学反应,放出大量的热能量,会加剧火灾的发生,这时候应该使用干粉灭火器进行灭火,这样的效果是明显的。可以有效的扑灭火灾。
我们在生产中还要注意切削液的选择。在镁合金加工过程中应该不间断地对镁合金进行降温。否则由于镁的化学特性原因,它的化学稳定性不好。会产生燃烧问题,从而威胁到安全生产。切削液不要选择那些易燃的液体。由于机床大部分部位有润滑油等易燃性液体存在,所以一定要休息好安全问题,防止镁合金燃烧。一旦发生镁屑火灾,那么要注意的是,扑救不可以使用水、二氧化碳灭火剂,因为这样会产生化学反应,放出大量的热能量,会加剧火灾的发生,这时候应该使用干粉灭火器进行灭火,这样的效果是明显的。可以有效的扑灭火灾。
在镁合金加工过程中应该不间断地对镁合金进行降温。
镁合金件稳定性较高压铸件的铸造行加工尺寸精度高,可进行机械加工。
镁合金具有良好的压铸成型性能,压铸件壁厚小可达0.5mm。适应制造汽车各类压铸件。
但镁合金线膨胀系数很大,达到25~26 μm/m℃,而铝合金则为23 μm/m℃,黄铜约20 μm/m℃,结构钢12 μm/m℃,铸铁约10μm/m℃,岩石(花岗岩、大理石等)仅为5~9 μm/m℃,玻璃5~11 μm/m℃。