淀粉渣烘干机主要是针对淀粉渣物料的特性而设计生产的一款烘干机设备,经过烘干处理后的淀粉渣物料可以通过再加工制成饲料,充分实现淀粉渣的综合利用价值。那么淀粉渣烘干机的工作原理是怎样的呢?淀粉渣烘干后含水量多少呢?接下来和小编一起详细看看吧!淀粉渣烘干机工作原理:淀粉渣烘干机比较常见的就是滚筒式的烘干机,通过高温热风或者低温蒸汽的方式对物料进行烘干处理,通过输送机进入烘干机滚筒内,使物料表面的水分快速蒸发,随着滚筒的转动,物料越接近出料口水分越低,同时烘干机的温度也有所下降,直到物料完成烘干处理后,从排料口排出,烘干机滚筒内设有打散装置,。经过淀粉渣烘干机烘干处理后的淀粉渣物料的含水量一般在10%左右,水分是可以根据用户的实际生产需求调控的,经过烘干处理后的淀粉渣物料水分大大降低,方便运输以及储存,为用户带来更高的经济效益。
土豆片淀粉烘干机是一种用于将土豆片进行快速烘干的设备。它通过利用热风对土豆进行加热,使土豆片逐渐失去水分,从而达到烘干的目的。
土豆片烘干机的主要工作原理是:将新鲜的土豆片放入烘干机内,然后启动设备,热风加热后经过烘干机内部的循环系统进行循环,将空气中的水分带走,实现土豆片的烘干工作。整个烘干过程可以根据土豆片的不同特性进行调节,以烘干效果和产品质量。土豆片烘干机有着、稳定、可靠的特点,操作简单易上手。并且它也可以用于对其他蔬菜、水果等产品进行快速烘干处理,因此在现代农业和食品加工行业得到了广泛应用。
一、土豆烘干机
土豆是生活中人们常见的一种食物,这样的食物做出来的美食也是很多的,而市场上还可以用土豆来做薯片,是很多年轻人受吃的一种食物,土豆的做法还有很多,脱水土豆的做法也是各种各样的,土豆片干是将鲜土豆清洗、去皮、切片、去除淀粉等方法加工后,将土豆薄片在开水锅内煮烫后捞出,再放进烘干房里,设置好温湿度和时间,即可进行烘干。
二、土豆烘干工艺
1、去皮:选择完整、无腐烂变质的土豆,洗净后用削皮刀去皮,挖除芽眼。如果规模较大,可用土豆毛辊清洗机,直接将土豆清洗去皮;
2、切片:将去皮的土豆使用土豆切片机均匀切成3.5-5MM的薄片,放入清水中以防氧化变色;
3、漂烫:在85-95度的水中漂烫1-2分钟,捞出放入清水中冷却,沥干表面水分;
烘干:将土豆片分别放入烘盘中,放进烘房进行烘干,前期先用低温定色,设置温度40度左右,再慢慢升温,后期烘干温度控制在60-70度,要求土豆片含水量为10%以下。
土豆淀粉烘干机烘干土豆的工艺流程
备料
选择完整、无腐烂变质的土豆, 洗净后用削皮刀去皮, 挖除芽眼。如果规模较大, 可用化学方法去皮,将去皮的土豆切成3 .5 -5 毫米的薄片, 放入清水中以防氧化变色。
漂烫
在85 ℃-95 ℃ 的水中漂烫1-2 分钟, 捞出放入清水中冷却, 沥干表面水分。
烘干
将土豆片分别放入烘盘中, 放进烘房进行烘干, 前期先用低温定色, 设置温度40 ℃ 左右, 再慢慢升温, 后期烘干温度控制在60 ℃ -70 ℃ , 要求土豆片含水量为10 % 以下。土豆烘干机简介
热泵实质上是一种热量提升的装置,高温热泵烘干机利用逆卡诺原理,从周围环境中吸收热量,并把它传递给被加热的对象(高温较高的物体),其原理跟制冷机相同,都是按照逆卡诺循环工作,不同的是工作温度范围不同。依靠电能吸收空气中的免费热量并将其转移到烘干房内(输入1度电能量能产生4度电热能),实现烘干房温度提高,配合相应的除湿设备实现物料的干燥。空气能热泵烘干机由压缩机,冷凝器(加热器),节流装置(电子膨胀阀),蒸发器(吸热器),压缩机等装置构成了一个制冷制循环系统。制冷剂在压缩机的作用下在系统内循环流动,它在压缩机内完成气体的升压升温过程,它进入冷凝器后释放出高温热量加热烘干房内的空气,同时自己被冷却并转化为流液态,当它运行到蒸发器后,液态迅速蒸发吸热再次转化为气态,同时温度下降。这是蒸发器周边的空气就会源源不断地传递给制冷剂,制冷剂不断地循环就实现空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气达到干燥物料的程度。1. 土豆烘干机组成部分
A. 空气能热泵烘干除湿机
B. 聚氨酯发泡保温库房(定制),可利用原有的烘干房。
C. 循环保温风管(送风+回风)
D. 强制热风循环风机
E. 全自动智能控制系统
F. 二次废热回收除湿装置土豆烘干机的工作原理
依靠电能吸收空气中的免费热量并将其转移到烘干房内(输入1度电能量能产生4度电热能),实现烘干房温度提高,配合相应的除湿设备实现物料的干燥。
空气能热泵烘干机由压缩机,冷凝器(加热器),节流装置(电子膨胀阀),蒸发器(吸热器),压缩机等装置构成了一个制冷制循环系统。制冷剂在压缩机的作用下在系统内循环流动,它在压缩机内完成气体的升压升温过程,它进入冷凝器后释放出高温热量加热烘干房内的空气,同时自己被冷却并转化为流液态,当它运行到蒸发器后,液态迅速蒸发吸热再次转化为气态,同时温度下降。这是蒸发器周边的空气就会源源不断地传递给制冷剂,制冷剂不断地循环就实现空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气达到干燥物料的程度。
随着烘干行业的发展与进步,在单层滚筒的基础上又研制了三回程滚筒淀粉烘干机,并且受到了各行各业的广泛应用,就像我们今天要说的马铃薯烘干机,为什么会选用三层滚筒烘干机?今天大家就来跟随小编一起来探讨一下1.三层滚筒结构
采用组合式三层结构,结构比较紧凑,保温效果比较好
2、热源利用率高
设计简单合理,热量利用率高,处理量大,散热效果好,燃料消耗少,节省能源消耗
3、自动化程度高
连续进料,连续出料,操作简单,2-3人即可完成整个生产线的操作,大大减少操作人员,性和安全性高,节省人工成本。
4、运行稳定可靠
24小时连续运行,烘干,速度快,处理量大,耗能低,适应能力强,能够为用户带来较可观的经济效益。
5、环保达标
根据客户需要采用多级除尘设备,尾气排放少,能够提供良好的作业环境。
好了,以上就是小编关于马铃薯渣烘干机为啥选择三层滚筒烘干机的浅析,希望对你有所帮助,如果还有任何不清楚不明白的欢迎下方留言咨询。
淀粉干燥是淀粉加工的后一个环节,在整个的红薯淀粉加工过程里也是十分重要的步骤。粗淀粉经过多层级的过滤净化、提纯、脱水,进入到干燥环节,红薯淀粉机烘干设备的质量直接影响到淀粉成品的质量与品级。在淀粉干燥时,如果红薯淀粉烘干机质量不达标或者干燥技术差,很容易出现淀粉糊化、加热不均匀的现象。而一套自动化的淀粉烘干机造价并不低,如果是在此环节出现问题,损失会比较大 。选择使用全自动红薯淀粉烘干机的一般都是加工精制淀粉的厂家,对于淀粉的品质要求高。因此,淀粉干燥使用的红薯淀粉烘干机就能够满足用户需求。固德威低温大风量淀粉烘干机也称作脉冲式气流干燥机,是自动化淀粉加工不可缺少的环节,的干燥效果与工作效率在各地实际生产应用上都得到了验证。1. 低温大风量烘干,更加节能。低温监控,大风量烘干,有效避免淀粉糊化问题。
2. 干燥强度大,蒸发能力快,烘干。时处理量可达到50kg/h-2000kg/h。
3. 干燥时间短,蒸发速度快,3-5s即可完成干燥。
4. 自动化水平高,封闭操作,,淀粉质量好。
5. 多种供能加热方式,灵活选择,方便装配。蒸汽加热、燃煤、燃油、用电、燃气热风炉等。