福建组合楼承板生产厂家,开口式楼承板

开口楼承板的安装铺设
1、先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体 位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时要将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
2、楼承板与楼承板侧板间连接选用咬口钳压合，使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边，再固定两端头，后来选用栓钉固定。
3、在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出，并标明编号，区别清楚层、区、号，用记号笔标明，并准确无误地运至施工部位。
4、吊运时选用软吊索，以确保楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般选用3层一节柱安装工艺，（单层的就不用多说了）安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。所以楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间控制。
5、选用等离子切割机或剪板钳裁剪边角，裁切放线时富余量应控制在5mm范围内，浇筑混凝土时要采取措施，以防漏浆。

楼承板现在是建筑的必要产品之一，随着建筑越来越高，对楼板的要求也越来越高，一些高层楼板和超 高层楼板钢柱打样方法原则上是常见的，是柱基高度、对齐横线、钢柱直打三步由于存在重复操作，所以一些操作环节比较复杂。下半部分还连续描述每个链路的操作，柱底板高，层钢柱直防法，与单层荷载板工程钢柱打样相同，学校前根杆完成，才能进行。

普通楼承板和钢筋桁架楼承板区别
一、不同的扣
标准型：底板两侧为扣式；水泥地面施工中不会出现漏浆现象。
组装形式：底板平整无卡扣，有漏浆现象。
二、杆子的形状不同
标准型：三角形，底板焊接位置水平，每个焊点的数量约为100毫米。
形状：三角形，与底板无焊接，仅为支点；在单位面积内，将标准型钢筋用量与装配型钢筋用量进行比较，增加260 mm，以建设工程钢筋用量。
三、不同的生产工艺
标准：数控设备、流水线成型；标准型不需现场人工操作，避免人员操作不当造成施工隐患；钢桁架楼面板生产长度按施工要求一次性成型。
组装形式：桁架与底板现场分离组装，桁架可按施工要求制作，但底板规格统一，可按施工要求现场组装。
四、安装过程和区域不同
标准型：本产品不存在楼层拼接施工隐患，适用于本区域任何复杂结构，不需二次组装即可运至施工现场进行现场安装。
组装：交付施工现场后，需安排人员进行二次组装。
五、不同的时间限制
标准类型：根据施工进度安排货物配送，多层施工可同时进行，不受水泥板凝固时间的限制。
组装形式：底板需重复使用。因此，铺设完后，需要等水泥板完全满足施工要求后再进行拆卸、组装。

钢筋桁架楼承板是将楼板中的受力钢筋在工厂内焊接成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板焊接成整体，形成模板和受力钢筋一体化建筑制品。钢筋桁架楼承板是在施工阶段能够承受湿混凝土及施工荷载，在使用阶段钢筋桁架成为混凝土配筋，承受使用荷载的新技术。

1、采用钢筋桁架楼承板的混凝土楼板兼有传统现浇混凝土楼板整体性好、刚度大、防火性能好，及压型钢板组合楼盖无模板、施工快的优势，钢筋桁架楼承板桁架受力模式合理，可调整桁架高度与钢筋直径,实现更大跨度。
2、采用钢筋桁架楼承板的钢-混凝土组合楼盖，可减少次梁，抗剪栓钉焊接速度快，施工质量稳定。作为一种成熟的新技术，钢筋桁架楼承板已在国内外建筑工程中大量应用，在多高层建筑中具有广阔的应用前景。
3、钢筋桁架楼承板将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，所以在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段，钢筋桁架与混凝土共同工作，共同承受使用荷载。
4、与传统的施工方法不同，在施工现场，可以将钢筋桁架楼承板直接铺设在梁上，然后进行简单的钢筋工程，便可浇筑混凝土，楼承板施工不需要架设木模板及脚手架，底部镀锌钢板仅做模板用，不替代受力钢筋，故不需考虑防火喷涂及防腐维护的问题，可采用薄的钢板。
5、并且，楼板的主要受力钢筋在自动控制生产线上进行定位和焊接成型，钢筋排列均匀，位置准确，施工快速，可减少现场钢筋绑扎工作量70%左右，大大缩短工期，并节省成本。上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分得到，为提高楼板施工质量创造了有利条件。钢筋桁架楼承板将钢筋骨焊成整体，整体刚度大，楼板浇筑混凝土时变形小，一般无需加临时支撑，而且可承受更大的施工阶段荷载。

组合、钢楼承板构造要求
（1）组合楼板的压型钢板应采用镀锌钢板，其镀锌层厚度尚应满足在使用期时间不致锈损的要求。
（2）浇注混净土的波槽平均宽度不应小于50mm。当在槽内设置栓钉连接件时，组合楼板总高度不应大于80mm。
（3）组合板的厚度不应小于90mm；压型钢板顶面以上的混净土厚度不应小于50mm。
（4）锚固件要求：组合板端部应设置栓钉锚固件。栓钉应设置在端支座的压型钢板凹肋处，穿透压型钢板并将栓钉、钢板均焊牢于钢梁上。
（5）组合板中的压型钢板在钢梁上的支承长度，不应小于50mm。在砌体上的支承长度不应小于75mm。

闭口楼承板详细介绍：
1．板底平整、腹板贴合，可根据各种房间的不同功能和需要提供多种板底天花处理方式。如直接喷漆可做成企口型天花板（状似铝扣板）、也可披刮腻子后涂刷水性涂料做成平板天花板、还可直接贴壁布或壁纸装饰成彩色天花板或利用闭口特的卡槽悬吊系统安装吊顶。而能更经济地满足的审美需要。
2．闭口楼承板截面重心距板底16左右，小于开口型楼承板或缩口型楼承板截面参数，按塑性理论分析组合楼板结构承载力时，混凝土压力合力中心与钢板拉力合力中心具有更大的内力臂，这表示材料强度发挥更充分，因此闭口组合楼板具有更大的结构承载力或者说具有更高的安全系数。
3．闭口楼承板能够完全替代楼板中正弯矩受拉钢筋而且无须喷刷防火涂料即可达到2小时的耐火时效。
4．闭口楼承板肋角使混凝土对楼承板的握裹力更强，组合楼板达到真正的组用。
5．闭口楼承板组合楼板能够减小楼板厚度，净空高度。采用开口楼承板组合楼板，小板厚需126，而采用该板型小只需104。
6．闭口楼承板特的卡槽悬吊系统能为建筑物板底机电管道安装提供方便，该系统无需在板底打眼或预埋铁件，只需轻松将两只卡片插入板底沟槽内，便可提供200kg吊重吊点，拆卸也很方便。