塔城金属托盘中重型货架仓储货架制造厂家
重型货架由立柱、横梁、横撑、斜撑以及自锁螺栓组装而成，可以有效防止螺栓松动后引发货架失稳；横梁采用特制的冷轧P型闭口梁；该结构具有简单可靠、重量轻、承载力强、造价低的特点；柱卡与立柱连接时配有特殊设计安全销，可以确保横梁在外力撞击下脱落；层板采用国际上做的条状层板，具有承载力强、耐磨损、更换简单、维修的特点。
贯通式货架可用小的空间提供大的存储量，广泛应用于存储量大，品种小，进出库频繁的行业，如冷库食品，饮料，原料库，乳制品等行业。
贯通式货架结构原理是把数排立柱片连接起来，没有横梁结构，用顶梁支撑，采用牛腿与托盘导轨连接而成，托盘货物架在托盘导轨上。叉车可直接驶入货道内进行存取货物，存放时先内后外，取货时先外后内，典型的后出存储理念，仓库空间利用率约为70%。与横梁式货架相同， 先要确定托盘的形式，规格，尺寸，物品高度及重量，以及所使用的叉车参数.然后对存储物品每一个品种(SKU)的托盘数量作统 计，从而决定 货架的高度、跨度、深度及层高等等，可以度身定制。
模具货架是货架的一种，简称：模具架。主要存放各种模具物品，根据层载能力要求分为轻型模具货架和重型模具货架。货架顶部可配置移动葫芦车，以方便模具的起吊。
模具货架的特点：
1、组合装配、主要由柱片、导向槽、抽屉层、拉杆、定位销等，采用螺栓连接，结构稳定，安全可靠，一般成排使用。
2、抽屉盘主要由滑轨、抽屉盘组成。抽屉盘由矩管加折弯件焊接而成的框架和钢板组成。
每条滑轨由两个轴承前后上下固定，可以在导向槽内随意滚动，阻力小，可以轻松拉出抽屉。
3、模具货架的抽屉盘出于安全考虑，设计了定位销和限位销，以抽屉盘在抽出时安全。
4、轻型模具货架层载在200到800kg/层。重型抽屉式货架层载在：800到1500kg/层。
5、模具货架占地少、层重大、分类详细、操作简单。
6、模具货架还可以在货位式货架的横梁上做抽屉盘，成本跟节约，结构更稳固。
阁楼货架是在已有的工作场地或货架上建一个中间阁楼，以增加存储空间，可做二、三层阁楼。阁楼货架承重量大多在层承重800KG左右。
产品特点：
1、通过提升阁楼货架的高度，充分利用仓储高度来使仓库达到高利用率的目的。
2、楼面铺设货架楼板，与花纹钢板和钢格栅相比具有层载能力强、整体性好、层载均匀、表面平整、易锁定等特点。
3、阁楼货架充分考虑人性化物流，设计美观，结构，安装、拆卸方便，可根据实地灵活设计。
4、适合存储多种类型物品，可人工存取货物。
使用要求：库房较高、货物较小、人工存取、存储量较大。
行业应用：广泛应用于汽配、电子器件、机械等行业。
市场情况：阁楼货架的市场较大，需求量节节攀升，这和它自身的特点及优势是密不可分的。
阁楼式货架一般由阁楼平台与合适的仓库货架经一定的构架组合而来。因此，它们的使用更充分的利用了仓库的空间，让平台与货架更大范围的发挥了仓储的实际作用。
阁楼式货架整体质量不是特别的大，由于其特别的结构，阁楼货架一般比较适合放置小件的，消费品以及可以长期仓储的货物。因仓库的高度以及面积的不同，阁楼式货架可以设计成2-3层。阁楼的设计根据安装的情况而定，可在现场人员或者非人员轻松安装，一般不需要焊接即可。阁楼式货架在汽车零部件行业、电子行业、轻工行业、以及相关的行业运用较广。
阁楼式货架按照所仓储货物的不同、安装面积、立体构造等的不同，一般分为中型阁楼货架与重型阁楼式货架。重型式阁楼货架可生产安装三层及以上，以便成分的利用仓库的高度。重型阁楼货架楼面的铺设采用楼板与花纹钢板或钢格栅相比承载能力更强，整体性与层载均匀性好。
货架种类有许多，以满足客户根据自己需求订购。接下来分析一下悬臂货架与贯通货架的优点及不足之处。要说的是悬臂货架是分单面或双面的。立柱多采用H型钢或冷轧型钢，悬臂采用方管、冷轧型钢或H型钢，悬臂与立柱间采用插接式或螺栓连接式，底座与立柱间采用螺栓连接式，底座采用冷轧型钢或H型钢。
悬臂货架优点：可充分提高空间利用率，使仓库物资管理规范化，标准化，与堆垛机或叉车相配套，既能提高物资流通效率，降低储运费用，境加经济效益，又能提高物资流通的机械化水平，减轻劳动强度。用可调式立柱，可根据实际需要调节隔板之间的间距和境减隔板。悬臂货架系列全部采用组合式，拆装，运输，调节，移动等简易方便，安全可靠。
不足之处：高悬臂货架摆放缺少自由性。由于双悬臂货架采取双悬臂承重，可以纠正一方悬臂的重心，只要两面悬臂承载相同，设计重型覆盖面积，可以始终在立柱骤变，货架重心偏离角度可以得到控制。但是这需要双悬臂两侧的货物承载都达到一致的情况下，因此摆放货架却缺少了自由性。
贯通式货架优点：贯通式货架是目前使用广泛的密集化仓储货架，其成本为低廉，结构简单，维护成本低，且能实现很高的存储率，广泛应用于物流、布料等行业。
不足之处：贯通式货架由于结构上缺少横梁构件，导致其结构稳定性较难控制，一般高度不宜超过10米，否则要么货架制作成本大幅度上升，要么无法满足日常安全使用要求。该类型货架需要的计算和合理的选材，才能确保货架的安全性。
