商丘标书代写公司狐域标书制作

狐域标书制作公司郑州库房、采购管理制度

为了保质保量完成承修车辆，在使用采购配件时做到以下几点：
1. 订购配件时是该车的原厂配件，并查明零件编号和出厂时间及保 质期限。
2. 采购零件或配件部将配件送到厂内时，库管员核对零件编号和合格证 后，点收入库，否则不予以使用。
3. 配件的采购和订货做到谁订货谁负责的原则，以防假冒伪劣配件 造成事故的发生。并注明配件的来源及门市部。
4. 库管员将各种车型的配件按型号分类、编号输入电脑及摆放整 齐，注明零件名称。发放配件时，出据领料单及领料人签字，否 则不予以发放。
5. 材料库严禁烟火，坚决做到非库管人员不得进入库房。

狐域标书制作公司维修施工前：
(a) 维修人员应在维修前完全了解车辆故障信息 ( 故障内容、故障发生的 条件、维修方案等 ) ，如有必要，应亲自试车检查，感受客户抱怨的内容。
(b) 维修人员应在确认备件仓库有相应配件，工具和诊断检验设备 完好的前提下实施诊断维修作业。
B. 维修施工中
(a) 维修技工应重视修理的质量，采用上下道工序互检的方式，树 立质量的思想，争取在时间内将客户的车修好。
(b) 如有多工种维修， 在本人负责项目结束后， 完成与下道工序的交接。
(c) 在预计时间内完成至少 95%以上的维修工作。
(d) 在完成每一步维修作业后，需对该维修结果进行功能检查。
(e) 完成维修后，将更换下的零件原状态保存，以便技术主管分析 故障原因。

狐域标书 对于在质检中发现问题的车辆， 质检人员应填写返修处理表 ( 标明返工 车辆 ) ，随同原始工单退回维修技工进行返工，重新进行维修质检流程。
B. 技术主管应针对一些维修质检中发现的疑难杂症或新问题进行故障原 因分析、记录，并及时做出维修方案。


A. 车辆出车间后，如再次发生故障，应查阅上次维修记录，确认是否为 返修项目？
B. 车间主管应分析返修原因，区分属于何种问题，如配件、技术生产质 量或工作态度。
C. 返修如属于非人为原因，交给原维修人员安排维修；如属于人为 原因，则将此维修交与更高水平人员完成。

狐域标书制作严格履行我们公司对 XX省省级单位汽车维修采购服务承诺书， 严格执行陕《二类》企业收费标准，实行明码标价、优惠公开，公示汽车维 修计价公式。如价格有调整时， 3 个工作日内书面通知采购中心。
4） 为确保修车质量，我们提出双方都要做到“爱车就是爱生命” ，工 作精益求精，重在修理，为客户节省支出，确保更换的配件使用原厂， 决不使用假冒伪劣产品或以次充好、以旧充新。
零部件采购制度、三包协议、供货合同及库存数量、金额

在多年的经营中， 我们有健全的零部件采购制度。 和 10 多家供货商建立 了长期供货关系，其中 3 家企业签定了供货合同。在对库存备品备件的管理 中，力求标准件宁多勿少、 常用件满足急需、 特殊零配件设臵采购通道， 以快速度满足生产需要，决不能因原料和配件不到位而影响生产。
目前我企业库存备品配件达 100 多类、500 多种、10000 多件， 价值人民 币 20 余万元。
1）零部件采购制度
①、严格履行工作程序、换料领料要审批、备料要填写备料单，注明车 型、年号、 年份、零件名称等内容并上交旧件，市内采购要在 2-3 小时完成， 市外采购 3-7 天，报价当天答复，特殊情况除外，配件价格要合理，不能高 于市场价格。

狐域标书制工程类标书中的钻进操作要点
a.根据土层类别、孔径大小、钻孔深度、供水量确定合理的钻进速度。
b.潜水电钻、卷扬机和砂石泵的电缆应接入配电柜以便于控制，并注意通入潜水电钻的电缆不得破损、漏电，并专人收、放电缆和进浆胶管。
电缆的安装和收放操作应严格遵守电气操作规定。
c.加接钻杆时，先将钻具稍稍提离孔底，待泥浆循环3-5分钟后，再拧卸加接钻杆。
d.成孔过程连续不间断进行,并做好施工原始记录。
e.成孔孔深、孔径及孔底沉渣厚度和泥浆性能符合要求后要及时下放钢筋笼、灌注砼，确保成孔完毕至灌注砼的时间间隔不超过120分钟。
⑶钻进事故处理:若发现土质与地质资料不符，应及时通知项目经理，采取必要的处理措施。
a.钻进中如出现缩径、坍孔时，可于缩径、坍孔段投入粘土、使潜水钻空转不进尺进行固壁。
b.当缩径、坍孔严重或泥浆突然漏失时，应立即回填粘土，待孔壁稳定后再钻。
c.钻孔倾斜时，可往复扫孔纠正，如纠正无效，应于孔中局部回填粘土至偏孔处0.5m以上，重新钻进。

狐域标书专注标书制作标书代做标书代写正规公司清孔
钻头钻至设计持力层深度后，为灌注混凝土质量，清除孔内沉渣，更换孔内泥浆。
a.清孔要求及清孔方法：
①终孔后立即进行，以免沉渣多，增加清孔难度和时间；
②清孔方法采用正循环泥浆清孔的方法，即当钻头钻至设计深度后，先将钻头提离孔底80～100mm，注入清水进行循环，把孔内二次悬浮的大量残渣、泥浆替换出来，并清洗孔底；
③替换后的冲冼液比重应小于1.20，同时保持一定水头高度，防止塌孔；
④清孔过程中随时测试孔底沉渣厚度和冲冼液中的含砂量，当冲冼液含砂量小于4%（用手捻摸渣感不明显），沉渣厚度不超过100mm，达到标