中山单转盘喷砂机重型模具除锈自动喷砂机
工作原理:
本机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动产生引射作用,将旋风分离器贮箱内的磨料通过胶管吸入喷枪,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表 面,达到喷砂加工的效果。喷出后的磨料,落回集砂斗内循环使用。喷砂时产生的灰尘经除尘箱吸尘风机抽出,并经分离器分离,好的磨料积至分离器底部,落回储砂器循环使用。粉尘经两级分离,被吸至旋风分离器及集尘箱中。
喷砂机的主要用途
1.零部件外表面的清理强化;2.工夹具和材料的清理强化;3.电镀,氧化、涂装前零件的表面清理;4.去除桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物;5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理;6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理;7.修整焊缝;8.工件表面釉;9.去除工件表面氧化皮,去除加工过程中并后的色差(铸件,锻件);10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件;11.发动机维修时零件(如气缸体,活塞和火花塞)清理;12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面,改善导电性能;13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存;14.去除工件表面上的旧油漆和污物等。
操作程序:
1、根据所需工件外形的加工尺寸,调节喷咀角度及工件距离,和其运动行程至合适位置。
2、开启压缩空气,并启动电源。
3、在操作面板上将开启照明开关,主机舱内照明灯亮;
4、按风机启动开关;
5、向分离器底部加入适当砂料,加砂料时需开启风机,请先将除尘箱上小风打开。
6、在操作面板上按手动操作开关;根据所需加工的工件调节变频器至正常工作频率(大小转盘的运行速度)
7、关闭手动操作开关
8、将工件套装在小转盘夹具上,开启自动开关。
9、加工循环进行。
10、下班时按上述逆过程关闭各个开关,并将集尘箱中的积灰倒掉。
喷砂机的维护及保养:1、喷砂机在短时间内不用时,应及时排气、排水2、喷砂机长时间停用时,除排气、排水外,还应当排出喷砂机内的全部磨料,卸下气管、砂管,并保存于阴凉干燥处3、应经常或定期检查易损件(喷嘴、喷砂管、耐磨衬套等)如发现磨损严重应及时更换4、喷砂管、供气管等各种胶管请勿在利器上拖动,若沾上油污应及时擦净5、每次喷砂加工产品完毕后,请关闭电源总开关
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