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2024-02-09 07:30:25

该机采用全封闭形式,所有部件均采用不锈钢制造,配有净化装置,过滤后的空气达十万级要求。简体与顶部装有冷壁装置,使壁温<80℃,物料在壁上停留也不焦化变质现象,大大增加了收粉率(达95%以上),而且不会产生混药现象和粘壁现象。 该机采用全封闭形式,所有部件均采用不锈钢制造,配有净化装置,过滤后的空气达十万级要求。简体与顶部装有冷壁装置,使壁温<80℃,物料在壁上停留也不焦化变质现象,大大增加了收粉率(达95%以上),而且不会产生混药现象和粘壁现象。 浸膏高速离心喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用,也是利用高速离心式雾化器使物料分散成雾状,与热空气所充分接触,完成瞬间干燥,形成粉状成品的干燥装置。 浸膏干燥机是用来解决,浸膏和植物撮液的喷雾干燥机,它解决了物料在原LPG高速喷雾干燥机在浸膏干燥中出现的以下情况: 2.物料在壁上停留时间长,产生物料的焦化变质现象 3.难以清洗,不符合GMP要求; 4.产量低:LPG-150型喷雾干燥机,其产量只能处理50-60Kg/h液料。 鉴于以上状况,我厂根据浸膏的物料性质与工艺要求设计了浸膏干燥机难题,干燥后的物料颜色好、不变质,大大地提高了工厂的经济效益,浸膏与LPG高速离心喷雾干燥机相比有以下特点: 1.采用了空气净化,使进风达到10万级要求; 2.采用了冷壁装置,使内壁温度达到80℃,物料在壁上停留也不焦化; 3.整个体积是原LPG标准离心喷雾的3.5倍。 4.采用快开冲洗装置,适用于多品种生产要求 5.除尘采用了湿式除尘,使粉尘无外出,符合环保要求; 6.采用气扫装置,其效果更令人满意; 8.采用了PLG控制,程控系统屏幕显示; 9.可以配带冲洗装置;10.可以配采用干空气密闭输送。 二级旋风除尘器或旋风除尘器及湿式除尘器≥95% 热风温度及排风温度指示、自动调节温控仪 注:部分参数设计时视不同物料有所调整,以设计为准。

机械原理:
喷雾干燥机是使液态物料经过喷嘴雾化成微细的雾状液滴,在干燥塔内与热介质接触,燥成为粉料的热力过程。进料可以是溶液、悬浮液或糊状物,雾化可以通过旋转式雾化器、压力式雾化喷嘴和气流式雾化喷嘴实现,操作条件和干燥设备的设计可根据产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。
喷雾干燥机是干燥领域发展快、应用范围广的一种形式,适用于溶液、乳浊液和可泵送的的悬浮液等液体原料生成粉状、颗粒状或块状固体产品。燥物料热敏性、粘度、流动性等不同的干燥特性,和产品的颗粒大小、粒度分布、残留水份含量、堆积密度、颗粒形状等不同的质量要求,决定了采用不同的雾化器、气流运动方式和干燥室的结构形式。
经球磨好的料浆在搅拌槽内进一步的被搅拌均匀并加热至35℃以上,然后向搅拌槽内施加压力,在压力的作用下,料浆被送至雾化器,经雾化器雾化后从塔体下部喷入塔体内。经油气热交换器加热的N2被送风机送至塔体顶部的气体分配器,经气体分配器后,N2均匀地、呈旋风状地进入塔体,对雾化了的料浆进行干燥制粒。料粒与热气体接触后其表面的液体便迅速蒸发,而内部的气体在其后的干燥过程中迁移到表面被热气体带走。干燥后的料粒落到塔体底部,通过一对碟阀进行间隙式回收。
干燥料浆后的气体中含有汽化后的己烷和少量的微小粉尘,该气体被压力风机送到旋风分离器,对其中的粉尘进行初步分离,然后再送至冷凝一淋洗塔。在淋洗塔内,气体得到进充分的洗涤,而气体中含有的己烷气体被冷凝出来,在淋洗塔底部进行收集,经洗涤后的气体又被送到油一气热交换器进行加热,得到重复使用。运行过程中系统保持微正压状态,靠一个送气阀和一个排气阀自动控制。

粘壁现象严重
主要表现是干燥室内到处都有粘着的湿粉。其原因是进料量太大,不能充分蒸发;开始前干燥室加热不足;开始时,下料流量调节过大;加入的料液不稳定。针对上述产生问题的不同原因,可依次采取以下措施:适当减少进料量;适当提高热风的进口和出口温度;在开始时,流量要小,逐步加大,调节到适当时为止;检查管道是否堵塞,调整物料固形物含量,料液的流动性。
产品水分含量太高
排风温度是影响成品水分含量的主要因素,所以造成产品水分含量太高的原因一般是

该机采用全封闭形式,所有部件均采用不锈钢制造,配有净化装置,过滤的的空气达十万级要求。筒体与顶部装有冷壁装置,使壁温<80℃,干燥塔内装有气刷扫塔装置。经该机干燥后的中浸膏粉,不会出现焦化变质现象,大大增加了收粉率(95%以上),而且不会产生混现象和粘壁现象。
工作原理
中浸膏高速离心装置是离心式干燥技术在特定物料干燥中的应用,也是利用高速离心式雾化器使物料分散成雾状,与热空所充分接触,完成瞬间干燥,形成粉状成品的干燥装置。
性能特点
1、 塔体具有冷风夹套;
干燥机
2 、塔体上装有自动振打装置;
3 、塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔;
4 、可以配自动控制恒温加料罐;
5 、可以配手工高压洗塔随机附件;
6 、与物料接触的部分采用不锈钢材料制作;(或全不锈钢制造)
7 、物料收集采用两极旋风除尘装置,或旋风除尘器和湿式除尘器;
8 、进风温度实现自动控制及连续装置。
9 、可以配气扫装置
气流
工作原理
主要是将空气或水蒸气通过高速从喷嘴喷出,靠摩擦力使料液分离成细小雾滴,使其与热空气完全接触来形成热交换,整个过程不到半分钟。对粘性较大的物料效果很好,是其他干燥机无法比拟的。而且操作方便。
产品应用
主要应用有化工业:胶乳、染料、树脂等;食品工业有麦芽糖、糊精、淀粉等;乳品工业,建材工业也经常用到。
特点
干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥 [3] 。
产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40—60%(物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
1塔体具有冷风夹套;
2塔体上装有自动振打装置;
3塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔;
4自动控制恒温加料罐;
5手工高压洗塔随机附件;
6与物料接触的部分采用不锈钢材料制作;(或全不锈钢制造)
7物料收集采用两级旋风除尘装置,或旋风除尘器和湿式除尘器;
8进风温度实现自动控制及连续装置;
9配有气扫装置。

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