一、【产品特点】
1、乙烯乙酸树脂、热塑性树脂、橡胶环保溶剂组成的单液型胶水。
2、良好的渗透性和附着力,对起紧固作用的螺钉、螺母和开口销等零件都可使用。
3、胶水涂布干燥后具有弹性、抗震动、抗冲击,达到防松动及防锈等效果。
4、涂胶后的螺钉有很强的防松驰效果,但又易于松开。
5、可防止螺钉生锈且不腐蚀金属或塑胶类装饰面。
6、非厌氧型胶,有氧无氧条件下均可使用。
二、【应用范围】
螺丝固定胶适用以下产品和范围:
1、广泛适用于视听家电、电视、音响等家用电器中松动部件固定,各种收录机机芯及磁头的螺钉及开口销固定,AM/FM立体声数码收音机板、汽车音响、车载CD、DVD、组合音响、数字功放等产品。
2、电子线路板与机壳螺钉固定、各种电子产品、中周等可调零件调整后的固定。
3、各种电子、电器、航空及车辆工业产品螺纹紧固等。
一、【产品特点】
1、UV胶又叫紫外线固化胶,是一类单组份、高敏度改性丙烯酸脂胶粘剂
2、UV胶固化速度快,可在几秒至几十秒时间内快速固化
3、UV胶固化时无溶剂挥发、不会造成污染,属于绿色环保产品
4、胶水粘接接强度高、使用方便、耐候性和耐高低温性能
5、使用UV胶粘接时,粘接材料需有一面材料透光才可使用
二、【应用范围】
5322UV胶适用以下产品范围:
1、用于钟表行业,玻璃与金属的粘接。
2、适用于激光头、线圈、贴片电感、继电器等电子元件的粘接、组装。
电子胶水的主要种类有,有机硅胶、室温固化硅胶水、电子硅胶、瞬干胶、环氧树脂胶、AB胶、UV胶、三防漆、灌封胶、密封胶、导热硅脂、散热胶、螺丝固定胶、高温胶水、电子密封胶水、电子黄胶、结构胶、涂覆胶及其它相关胶水。产品涵盖了电子胶粘剂在工业生产中的粘接、固定、密封、填充、绝缘、加固、防震、遮盖、防潮(水)、散热、阻燃、披覆和表面处理等用途。
电子胶水适合各类材料的粘接和处理,如玻璃、陶瓷、金属、不锈钢、铁、铝、铜、橡胶、硅胶、皮革、磁铁、玉器、五金、亚克力、电镀金属类、螺丝、电子线路板、电子元件、 珠宝、IC芯片、LED、半导体器件、ABS、PC 、PET、PVC、AS等各类材料。
使用说明
1、混合之前,组份 A需要利用手动或机械进行适当搅拌,组份B应在密封状态下充分摇动容器,然后再使用。
2、当需要附着于应用材料上时,使用前请确认是否能够附着,然后再应用。
3、混合时,一般的重量比是 A:B = 10:1,如果需要改变比例,应对变更混合比例进行简易实验后应用。一般组分B的用量越多,固化时间越短,操作时间越短。
4、一般而言,20mm以下的灌封厚度可以自然脱泡,无须另行脱泡。如果灌封厚度较大,表面及内部可能会产生针孔或气泡,因此,应把混合液放入真空容器中,在700mmHg下脱泡至少5分钟。
5、环境温度越高,固化越快,操作时间越短。一般不建议加热固化,以免表面及内部产生针孔或气泡,影响美观及密封性能。
典型用途
电子元器件、模块的灌封,尤其适用于LED表贴显示屏灌封。
使用工艺
1. 混合之前,A组份需要使用手动或机械设备在转速1500-2000转/分的条件下在桶内搅拌5-7分钟。搅拌器应置于液面中心位置,搅拌器插入胶内深度好为胶液深度的1/2-2/3。B组份应在密封状态下左右摇动5-7次,然后再使用。
2.混合时,重量比为 A:B = 10:1,如需改变比例,应事行试验后方可实际应用。一般B组分用量越多,操作时间与固化时间越短。 环境温度越高,操作时间与固化时间越短。使用温度低于25℃时,A组份在使用时可以加热到30-40℃。B组份一般不建议加热,以免表面及内部产生针孔或气泡,影响产品的美观及密封性能。
3.调配好的胶液,在凝胶(明显增稠)前用完,否则会造成浪费或影响灌封效果。
典型用途
1、 LED护栏管堵头的防潮、防水封装;
2、 绝缘及各种电路板的保护涂层;
3、 电气及通信设备的防水涂层;
4、 LED Display模块及象素的防水封装;
5、 适用于小型或薄层(灌封厚度一般小于6mm)电子元器件、模块、光电显示器和线路板的灌封保护。
使用工艺
1、清洁表面:将被灌封物体的表面清理干净,除去锈迹、灰尘和油污等。
2、施 胶:拧开胶管盖帽,将胶液挤到已清理干净的表面,使之自然流平。
3、固 化:将已灌封的部件置于空气中,当表皮形成后,紧接着就是从表面向内部的固化过程,在24小时以内( 室温及55%相对湿度),胶将固化2~4mm的深度,随时间延长,固化深度逐渐增加,由于深层固化需要的时间较长,因而建议一般用于小型电子元件和浅层灌封,6mm厚密封胶完全固化需7天以上时间。建议大于6mm的厚度选用双组份灌封胶类型的产品。