弹簧夹自锁螺母,它由S型弹簧夹和自锁螺母组成, 在S型弹簧夹上设有卡固自锁螺母的卡固孔(3)、用于穿过螺栓的过渡孔和用于螺栓导向的导向孔,自锁螺母放置在卡固孔与过渡孔(4)之间,并 卡固在卡固孔内。本实用新型采用将自锁螺母通过弹簧夹的弹性作用力固定在连接板 或支撑件上,弹簧夹既是自锁螺母的装配载体,又是进行装配时作为自锁螺母的装配工具, 这样的结构不仅方便安装,而且安装后的可靠性好。
六角螺母与螺栓、螺钉配合使用,起连接紧固机件作用。其中经1型六用螺母应用Zui广,C级螺母用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上;A级和B级螺母用于表面比较光洁、对精度要求较高的机器、设备或结构上。2型六角螺母的厚度M较厚,多用于常经常需要装拆的场合。六角薄螺母的厚度M较薄,多用于被连接机件的表面空间受限制的场合。
自锁螺母的使用诀窍
1.清理断自锁螺母断头表面的污泥用中心铳将断面的中心铳死然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面中心铳孔处钻孔,注意孔一定要钻透。孔钻透后,将小钻头取下,换上直径16毫米的钻头,继续将断螺栓的孔扩大并钻透。
2.取直径3.2毫米以下的焊条采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可.开始堆焊时引弧不要过长以免将断螺栓外壁烧穿.堆焊Zhi断螺栓上端面后再继续堆焊出1个直径14-16毫米高8-10毫米的圆柱体。
3.堆焊好后用手锤锤击其端面处使断头螺栓沿其轴向产生震动.由于此前电弧产生的热量及随后的冷却再加上此时的震动会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。
4.仔细观察当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时即可取M18的自锁螺母套在堆焊的柱头上并将两者焊合。
5.焊合后微凉趁热用梅花扳手套在螺母上左右来回扭动亦可边来回扭动边用小手锤敲击螺母端面这样即可将断螺栓取出。
6.取出断螺栓后用合适的丝锤将机架内的丝扣加工一遍以除去孔内铁锈及其他杂物。
自锁螺母的螺纹配合存在的偏转角度与不锈钢较软的特性易造成锁死
1.螺丝与螺帽的配合属间隙配合,有着各自执行的国Ji标准公差范围,所以内外螺纹在配合时中心轴线基本上不在同一条直线上,因为倾斜而减小了内外螺纹的接触面。
2.锁紧过程中的用力不均匀或是倾斜,造成螺丝和螺帽的中心轴线倾斜Zui大化,使得螺丝与螺帽螺纹的作用面没有完全接触,由面受力转为点受力或是每个单位上受力变大。
3.由可知偏转角越大,螺纹配合的受力面积就越小,牙纹就越容易受损。
4.不锈钢相对碳钢而言要软,若锁紧过程中摩擦掉下铁屑,会粘连而不掉落,从而干涉螺纹的顺畅进出,导致牙底与牙顶顶死。
压铆紧固件制品表面不允许有局部无镀层、烧焦、粗糙、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹,不允许有针孔麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严重的钝化痕迹。
压铆紧固件在加工和处理过程中,尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中,表面吸收了氢原子,沉积的金属镀层然后俘获氢。当紧固件拧紧时,氢朝着应力Zui集中的部分转够,引起压力提高到超过基体金属的强度并产生微小的表面破裂。氢特别活动并很快渗入到新形成的裂隙中去。这种压力-破裂-渗入的循环一直继续到紧固件断裂。通常发生在次应力应用后的几个小时之内。 为了消除氢脆的威胁,压铆紧固件要在镀后尽可能快地加热烘焙,以使氢从镀层中渗出,烘焙通常在375-4000F(176-190℃)进行3-24小时.机械镀锌是非电解质的,实际上消除了氢脆的威胁。