玻璃绝缘子在生产和运行的头几年,就发现它比瓷绝缘子有如下一系列优点:
由于玻璃绝缘子表层的机械强度高,使表面不易发生裂缝。玻璃的电气强度一般在整个运行期间保持不变,并且其老化过程比瓷要缓慢得多,因此玻璃绝缘子主要由于自损坏而报废,在运行年内发生,可是瓷绝缘子的缺陷只有在运行几年以后才开始发现。
采用玻璃绝缘子,可以取消在运行过程中绝缘子进行的带电定期预防性试验。这是因为钢化玻璃的每种损坏都会造成绝缘子的破坏,运行人员在巡线时很容易发现它。当绝缘子损坏时,钢帽和铁脚附近的玻璃碎片被卡住,绝缘子剩余部分的机械强度足以防止绝缘子串断脱。玻璃绝缘子自破率是衡量产品质量的重要指标之一, 也是当前输电工程招、投标时评标的质量依据。
解决了普通棒形悬式复合绝缘子的“脆断”问题
据有关资料介绍:有机复合绝缘子的机械损坏中,芯棒的“脆断”在已发生的芯棒断裂事故中占60%,在所有机械事故中占35%。芯棒的“脆断”已成为当前有机复合绝缘子严重的事故。以500KV线路为,在不到三年的时间里,华东、华中、广东等都有发生,“脆断”产品既有进口的,也有国产的。
瓷复合绝缘子芯棒采用高强瓷,解决了普通棒形悬式复合绝缘子的芯棒“脆断”问题。
的耐污闪性能。
由于硅橡胶复合外套具有良好的憎水性和憎水性的迁移性,因而提高了工频湿闪络电压和抗污闪能力。通过人工污秽闪络电压对比试验,每片瓷复合绝缘子的污秽闪络电压比相同类型规格的瓷绝缘子提高幅度为70%以上,同时该伞形亦有较好的风雨自洁能力,积污速度慢,人工水冲洗和清扫也极为方便,特别是在粉尘类污秽环境中,愈见其优。该绝缘子容易调整外绝缘爬距,可满足重污区运行线路对绝缘子串爬电距离的要求。
重量轻,方便运输安装及维护
瓷复合绝缘子重量比同类型的瓷绝缘子减轻了1/3,从而降低了安装劳动强度和铁塔承重压力。它在耐张串上能良好的承受弯距和减缓周期性冲击力对铁塔的破坏。
结构特合理
瓷复合绝缘子的外形结构,铁帽在瓷绝缘子铁帽基础上增加了一个凹型槽,便于本绝缘子进行安装更换时使用工具夹持。绝缘子铁帽和钢脚联接尺寸、结构高度与原瓷绝缘子完全相同,具有良好的互换性。尤其在现运行的线路上,可直接更换本复合绝缘子,无需对原线路弧垂等进行调整,更换极为方便。
玻璃绝缘子是这种绝缘层控件,在空架电力线路中具有关键功效。之前多用以电杆,如今已逐渐发展趋势变成挂在高压线联接塔一边的盘类导体和绝缘体,一般是由瓷器或夹层玻璃做成的。
玻璃绝缘子在迅速发展趋势的全过程中,还存有着两层面的难题急待处理:、公司规模小,制造行业资产利润率低,全制造行业较为“散”;其次、基本原材料的产品研发危害着绝缘子技术性的发展,仍需增加产品研发幅度。历经近几年来的飞速发展,在我国绝缘子商品的品质水准拥有十分大的提升,非常好的融入了在我国电力网发展趋势的规定,其生产制造水准早已超过国际性领跑,运作主要表现也非常好。
钢化玻璃绝缘子主容量大,成串电压分布均匀,玻璃的介电常数7-8,使钢化玻璃绝缘子具有较大的主电容和成串的电压分布均匀,有利于降低导线侧和接地侧附近绝缘子所承受的电压,从而达到减少无线电干扰、降低电晕损耗和延长玻璃绝缘子的寿命的目的,运行实践证明了这一点。在运行中玻璃绝缘子遭受雷电烧伤的新表面仍是光滑的玻璃体,并有钢化内应力保护层,因此,它仍保持了足够的绝缘件能和机械强度。在500kv线路上多次发生导线履冰引起舞动的灾害,受导线舞动后的玻璃绝缘子经测试,机电性能没有衰减。
钢化玻璃绝缘子的发热机理研究
借助于红外热像仪在实验室对含有模拟缺陷的复合绝缘子和来自现场的含有真实缺陷的复合绝缘子拍摄热像图,并与电场强度分布测量结果及解剖结果进行比较分析,研究了复合绝缘子发热的机理,指出内部局部放电引起发热,渗入 缺陷的水分带来的介质损耗引起发热,护套严重老化、绝缘电阻下降引起电阻损耗发热这三种发热机理是引起复合绝缘子发热的主要原因,输电线路中的复合绝缘子 的发热机理以第三种为主,该研究结果将有利于判断复合绝缘子内部的绝缘缺陷长度及严重程度。
复合棒形悬式绝缘子的成型技术采用
护套厚度≥5MM,厚度一致,符合国标IEC标准。
伞裙与护套采用整体成型技术。
端部密封采用高温硫化胶高压密封技术,达到四层防护目的,使金具端部密封性能可靠。