焊接加工概述: 1、焊接是指通过加热或加压,使焊件结合的一种加工方法。根据焊接过程的不同,焊接方法可分为压焊、熔焊和钎焊三大类,其中又以熔焊中的电弧焊应用普遍; 2、熔焊:将待焊处的母材金属熔化,但不加压力以形成焊缝的焊接方法; 3、压焊:在焊接过程中,对焊件施加压力(加热或不加热),以完成焊接的方法,包括固态焊、热压焊、锻焊、扩散焊、气压焊及冷压焊等; 4、钎焊:利用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到钎料熔点,但低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材相互扩散而实现连接焊件的方法。根据使用钎料的不同,可分为硬钎焊和软钎焊两类。
焊接加工具有以下特点: 1、与御接相比,焊接具有节省金属材料、生产率高、接头强度高、密封性能好、易于实现机械化和自动化等优点; 2、与铸造相比,焊接工序简单、生产、节省材料、成本低,有利于产品的更新; 3、对于大型、复杂的结构件,采用铸一焊、锻一焊、冲一焊复合工艺,能实现以小拼大,化繁为简,以克服铸造或锻造设备能力的不足,有利于降低成本、节省材料,提高经济效益; 4、能连接异种金属,便于制造双金属结构。如将硬质合金刀片和车刀刀杆焊在一起在已磨损的工件表面堆焊一层耐磨材料,以延长其使用寿命。
金属焊接加工工艺的焊前准备工作: 1、操作者取得,才可从事焊接、切割工作; 2、检查图纸是否,认真消化图纸,确定所用焊条、焊接参数和阻焊顺序; 3、检查备料是否,其尺寸是否符合图纸要求; 4、检查焊接场地10米内有无油类及其他易爆物品。临时工地若有此类物品,而又再次操作时,应通知安计员到现场检查,采取临时性安全措施,并做好消防准备工作; 5、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好;电焊机接零(地)线及电焊工作回线不准接到管道和机床设备上,工作回路线和电焊钳把应绝缘良好,机壳接地符合安全规定,一切电路应立或隔离。 6、焊工操作遵守安全操作规程。
焊接加工的安全生产要求:焊接安全操作要求 1、遵守操作规程,穿戴安全防护用品; 2、在2.5米以上的高空作业时,应佩带安全带,焊线不要背在肩上; 3、在密闭舱室焊接时,应注意通风并应设监护人员; 4、不在有易燃、易爆物附近焊接,至少应相距5米以上,防火灾; 5、不要在有压力的容器或管道上焊接,以防火星喷射伤人; 6、焊接设备都应有良好的接地; 7、遇有人触电,应立即切断电源,若触电者呈昏迷状态,应就地施行人工呼吸,直到医生到来为止; 8、夏天应多饮茶水或清凉饮料,以防中暑,冬天防滑; 9、禁止带压作业; 10、照明灯使用安全电压; 11、安全检查。
弯管加工很常见,不同的制造行业有不同的主要用途,很多人都知道弯管,但对弯管加工的主要用途通常不太了解,下面就带大家一起来详细了解。 在使用弯管的情况下,我们不必十分明显的去挤压成型,防止镀锌钢丝绳出现变形,随后构造被毁坏,当弯管高速运行时,不需要与轮槽外的物体块相适应,当人们将弯管缠绕在钢丝绳卷筒上时,应尽可能的整齐地放置弯管,一定是不能去碰水,要在自然环境比较干燥的地方去应用。
弯管在进行制作的过程中其绕弯是常用的弯管加工方法,按照其弯管设备的不同在一定程度上可以分为手工绕弯和弯管机绕弯两类。手工绕弯由于不需要的弯管设备,弯管装置简单、制造成本低、调节使用方便,但劳动强度大、生产率低下,主要应用于小批量生产的场合。而弯管机绕弯根据其有无芯棒又可以分为有芯弯管和无芯弯管。 弯管加工的方法很多。按弯曲成形方式可以分为滚弯、压弯、推弯和绕弯。