高铁预埋件-预埋套筒厂家-平板式预埋套筒

建筑幕墙依据不同的面板材料分为玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙类，无论哪类幕墙，其承载结构体系与建筑主体结构的连接，通常都是通过预埋件或后加锚固件来实现的。预埋件与建筑主体结构的连接是否可靠耐久，直接关系到幕墙的结构安全与使用寿命。因此，在施工过程中对预埋件需要格外重视。


建筑幕墙结构预埋件的应用
幕墙构件与混凝土结构的连接一般是通过预埋件实现的。幕墙工程使用的各种预埋件经过计算确定，以其具有足够的承载力。为了幕墙与主体结构连接牢固可靠，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求的数量、位置和方法进行埋设，埋设位置应正确。施工过程中若将预埋件的防腐层损坏，应按设计要求重新对其进行防腐处理。


预埋件的锚固钢筋是锚固作用的主要来源，混凝土对锚固钢筋的粘结力是决定性的，因此预埋件在混凝土浇灌前埋入，施工时混凝土振捣密实。目前实际施工中往往由于放入预埋件时，未采取有效措施固定预埋件，混凝土浇铸时往往使预埋件偏离设计位置，影响立柱的安装，甚至无法使用。因此应将预埋件可靠地固定在模板上或钢筋上。


常用建筑幕墙预埋件有平板型和槽型两种，其中平板型预埋件为广泛应用。锚板宜采用Q235B级钢，锚筋采用热轧钢筋，严禁使用冷加工钢筋；锚板尺寸、槽口尺寸及锚筋长度不允许有负偏差。连接部位的主体结构混凝土强度等级不应低于C20，对高层建筑的测量风力不大于4级。每个连接节点不应少于2个锚栓。锚栓直径应通过承载力计算确定，并不应小于10mm。

U型丝预埋件及暂时固定→复测及后固定丈量定位由技术员熟习图纸，停止丈量技术交底，然后专职丈量工依据技术丈量请求从丈量控制网上引出控制埋件和螺栓的控制线和标高控制线。再依据设计预埋地脚螺栓及预埋件的中心、标高定出详细位置。

U型丝预埋件的技术措施 ：
1、在预埋螺栓及预埋件安装前由技术人员对施工班组进行详细的交底，并核对螺栓和预埋件的规格、数量、直径；
2、浇灌砼时，振动棒不得碰撞固定架，不允许对着螺栓和预埋件浇注砼；
3、砼浇灌完毕后，及时复测螺栓的实际值及偏差，并做好记录，对超出允许偏差的采取措施进行调整，直到满足设计要求为止；
4、为防止污染或锈蚀，在砼浇灌前后，用油面或其他材料包好地脚螺栓的螺母；
5、螺栓和预埋件在砼浇灌前要经过监理及质量人员进行检查验收，确认合格签字后方可浇灌砼。 保存好测量任务单及测量成果记录。

幕墙预埋件厂家之保障建筑幕墙预埋件的质量对策

（1）在主体结构施工的同时有必要掌控预埋件的垂直度及轴线，幕墙预埋件厂家尽量避免在施工中出现的预埋件放样误差。此外，为了能够进一步预埋件的合理取向，在施工前期应及时对主体结构的垂直度及轴线进行不少于一次的复测是对预埋件进行埋设是不可缺少的一部分。对预埋件的预埋工作结束后也要进行相对的复测工作，在复测结果达到规范要求后方能进行后续的填埋工作。

（2）当主体结构钢筋与预埋件的锚筋在节点上发生重合时，对于可调整的猪头结构钢筋可适当调整位置；而对于主体结构钢筋不可调的情况可按需通过更改设计图纸，在规范允许范围内调整预埋件的锚筋；针对箍筋，只需稍微对箍筋位置的进行调整。

（3）对于预埋件按要求埋设后出现锚筋至预埋件边缘的距离不满足施工目标要求的情况，可按需通过更改设计图纸对预埋件的位置进行调整。

（4）确定好预埋件的准确位置后，为防止预埋件在浇筑混凝土时出现位置变动的情况，可根据实际需要将预埋件的锚板固定在预埋件模板上，并将锚筋与构件主体钢筋焊接或绑扎牢固。此外如果预埋件平面尺寸较大，且位于构件砼浇灌面，为砼浇灌密实，需在锚板中间开设排气孔。

（5）需将对已卖预埋件复测过程中造成的偏差通知设计。偏差较小则可忽略，如果偏差较大，幕墙预埋件厂家就采取相应的措施对其进行适当的调整。

预埋件在使用的时候经过复测与后的固定，经过再次的调整和固定之后，待达到技术要求之后，把螺栓下部与固定架焊牢固定，同时还要注意对螺栓进行固定，纵横两个方向加焊剪刀撑。

预埋钢板的主要功能：
1、未来的防雷接地和水电接地。
2、预埋铁板是考虑这里有外延支撑。这在混凝土施工中经常遇到。 例如桥墩施工完了，要在上面做盖梁，做盖梁要搭设支架。搭设支架 有多种方法，有一种方法就是在桥墩两侧预埋钢板，等到要进行盖梁 施工时，将先预埋的钢板接出来，做成外延支撑，然后就可以在这 些支撑上搭设支架了。
3、预埋板在一般商用房中用的不多（常用膨胀螺栓），而在工业建 筑领域常见，主要是固定外连支架结构的，分焊接到预埋板上； 以及螺栓连接到预埋板上（此类需要在钢板上钻孔或连接螺杆。）， 以与预埋板连接的结果有更高的稳定性。