驻马店nm500耐磨钢板,nm400耐磨钢板现货

WNM400E具有相当高的机械强度;其机械性能是普通低合金板的3倍到5倍;可显著提高机械相关部件的磨损耐性;因此提高机械的使用寿命;降低成本。N、M—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字汉语拼音位字母 400是布氏硬度值HB值。(400硬度值是广义的，表面硬度通常达到360～450HB。WNM400E耐磨板热处理： 调质(即淬火加回火);WNM400E执行标准： WJY040-2011。

　　WNM400E化学成分：

　　碳C：不大于0.17

　　硅Si：0.10-0.70

　　锰Mn：不大于1.50

　　磷P：不大于0.02

　　硫S：不大于0.01

　　铬Cr：不大于1.00

　　钼Mo：不大于0.35;WNM400E冲击温度为-40度，硬度比较高。

nm400耐磨板的应用

　　可用于冶金机械、建材机械、电力机械、矿山机械等行业中的各种易磨损设备部件的表面强化。典型的应用有四方面：

　　(1)根据设计要求向用户提供由nm400耐磨板做的耐磨备件，如水泥机械中选粉耐磨部件、磨机钢板、搅拌机刀片、风机叶片、磨机对滚等。

　　(2)直接下料滚圆焊接成各类耐磨输送管道，如粉料空气输送系统、高炉水渣系统、螺旋推进器叶片等。

　　(3)直接向用户提供nm400耐磨板由用户自行下料，拼焊完成现场施工项目，如料仓、溜槽、大铲斗等。

　　(4)根据用户零件磨损面积的大小，提供领制单元供现场拼焊维修，减轻现场焊接工作量，如工作机械的铲斗，挖泥船的挖泥斗。

耐磨复合钢板是指在普通钢板的基板上通过堆焊方法复合高合金耐磨层，结合耐磨层的耐磨性能和基板的承载、变形能力和可焊接性能。耐磨层的硬度一般在HRC52-64之间。

　　热处理耐磨钢板是指低合金钢板在轧制过程中淬火硬化，或对低合金钢板进行热处理淬火硬化后的钢板，有时也称为调质钢板。硬度一般在HB360-550。

　　耐磨复合钢板的耐磨层是高合金成分，金相组织中有大量高硬度合金碳化物(HV1600左右)镶嵌在基体上，起抗磨作用的主要是碳化物。耐磨层的实际微观硬度远测定的宏观硬度，其强化方式与硬质合金相同。虽然耐磨层硬度很高，但可承载强度很低，另外，基板为普通钢板，并不具有耐磨性能。

　　热处理耐磨钢板是整体淬火硬化，通体都具有耐磨性，金相组织中主要是马氏体，使整体硬度和强度得到大大提高，微观硬度和宏观硬度基本相同。

耐磨四零零 属于耐磨钢板(耐磨板)系列是高强度耐磨钢板。NM400具有相当高的机械强度，其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍，可显著提高机械相关部件的磨损耐性，因此提高机械的使用寿命，降低生产成本。

　　分类耐磨钢种类繁多，大体上可分为高锰钢，中、低合金耐磨钢，铬钼硅锰钢，耐气蚀钢，耐磨蚀钢以及特殊耐磨钢等。一些通用的合金钢如不锈钢、轴承钢、合金工具钢及合金结构钢等也都在特定的条件下作为耐磨钢使用，由于它们来源方便，性能优良，故在耐磨钢的使用中也占有一定的比例。

即便NM400具有高硬度和高强度的特性，但仍可进行折弯加工。耐磨钢板在进行折弯加工时，严格控制折弯内径和角度。钢板进行冷弯时钢板的强度越高，需要的弯曲力越大，回弹力和回弹角度越大，因而应采用合适的上模直径和下模开口度。为避免钢板边部因加工硬化造成弯曲开裂，可适当采用打磨机去除毛边。

　　焊接

　　手工电弧焊应选用低残留潮气的碱性焊条(必要时，应按焊条生产商的要求进行干燥处理)。同时，注意钢板和构件预热温度避免超过200℃，以免出现硬度降低的现象。

　　加工

　　NM400 加工可使用高速钢或陶瓷硬质合金钢钻头，尤其是钴合金高速钻头。

　　具体应用

　　装载机械、翻卸式矿车、自卸车、撕碎机刀片、废物处理及回收设备等。

双金属耐磨复合钢板特点

　　双金属耐磨复合钢板采用的是明弧自保护全自动堆焊工艺，在普通钢板或不锈钢的表面堆焊复合一层具有高硬度，高耐磨性的高合金耐磨层，该耐磨钢板具有双金属性能，即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性，为工业应用提供了便利的连接和焊条连接条件，可以实现卷筒，焊接，等离子切割，机械连接加工等。完全结合成为一体，耐磨层厚度均匀，表面平整，整张钢板的平整度与普通碳钢板相当，耐磨层表面有应力释放裂纹，该裂纹只存在于堆焊的耐磨层，不延伸到基体层，该应力释放的裂纹可以大减小堆焊过程对基体产生残余应力和变形，进而避免降低基体强度，不会影响耐磨板的使用性能。

　　耐磨层的主要成分为高碳高铬合金，根据不同客户的要求和使用条件，耐高温的耐磨板中还含有MO,W,V,B,Nb,Ti等合金元素，耐磨层的金相组织提供为共晶+M7C3一次碳化物或复杂碳化物，可以实现耐常温，高温，强冲击，中等冲击，低应力冲击的高抗磨性能。