环氧富锌底漆的漆膜强韧、光泽丰满、附着力强、耐水耐磨、具有耐腐蚀性。被广泛用于用于金属表面。其缺点主要有遇潮起泡,漆膜粉化等疑问,与聚脂漆一样,它一样存在着变黄的疑问。是如今较常见的一类涂料,可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。
环氧锌黄底漆的优点:
环氧锌黄底漆可作桥梁、贮罐、管道、设备等钢结构的防腐涂料的底漆使用。大的优点就是特别适合于镀锌板、铝合金及其有它有色金属的表面上。
环氧锌黄底漆的缺点:
1.环氧锌黄底漆的漆膜呈黄色,面漆涂刷较薄会透出底漆的颜色,因此,需要面漆施工至少2道以上。黄色的漆膜,对面漆的遮盖力有很高要求。
2.由于采用铅铬黄颜料,导致底漆中的铅等重金属超标,对人体健康有很大的威胁。
3.环氧锌黄底漆的漆膜较脆,韧性差,在对不锈钢的保护中机械性能相对较弱。
4.锌黄底漆的VOC排放较高,对环境污染严重。
环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快,附着力强,防腐蚀能力强等特点。环氧富锌底漆组成由环氧树脂为基料配以锌粉、助剂、聚胺而成。特性:防腐性能,附著力强,漆膜中锌粉含量高,具有阴极保护作用,耐水性能。该产品防腐性能、机械性能好、附著力强,具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上,可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。
环氧防腐底漆的作用
1、封闭性。有一部分的墙面是呈现碱性的,当遇到潮湿的天气,或者被水浸泡过之后,会产生碱花,也就是所谓的“泛碱”。在遇到这种情况的时候,墙面会出现隆起的状况,若是严重的时候,会导致漆膜被破坏。但是环氧底漆就不一样了,它有着非常强的封闭作用,能够缓解这种情况的发生,保护墙面。
2、附着力。在环氧底漆中,乳液的含量是非常高的,这也就决定了有较强的吸附能力,增强环氧底漆与墙面之间的黏力,不易脱落,因为拥有较强的使用寿命。
环氧富锌底漆防腐性能、机械性能好、附著力强,具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上,可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。河北巨迪涂料厂生产环氧富锌底漆20余年,作重防腐涂层的配套底漆,有阴极保护作用,适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。
环氧富锌底漆由组份构成,成分一由环氧树脂胶、耐高温环氧树脂、耐高温色浆、填充料、有机溶剂、改性剂构成。成分二由脂肪胺、有机溶剂构成是成分一的环氧固化剂。
一、特点及主要用途:环氧富锌底漆为组份常温下干躁用耐高温漆,适用钢材预制构件、稀有金属150℃下的安全防护与装饰设计。
二、工程施工方式:
(1)将浸涂物表层开展去油、防锈处理、除灰解决,抛丸除锈应做到GB8923—92规范Sa2.5级,手工制作防锈处理应做到3.0级,即基本上出白,喷砂处理后用空气压缩吹去尘土后马上趁热喷涂本漆。
(2)工程施工前将环氧富锌底漆双组分一搅拌均匀,按比例添加双组分二搅拌均匀,并且用型油漆稀释剂调节至作业黏度,涂漆、喷漆及髙压无气喷漆均可,配型油漆稀释剂。油漆稀释剂使用量为漆料净重的20%(喷漆时)。混和后使用寿命(25℃)6钟头。