挖改岩石锯的用途:产品主要用于切割坚硬的岩石,包括花岗岩,玄武岩,以及钢筋混凝土,该产品主要应用于土方工程、岩石开挖、建筑拆除、开矿采石、 园林绿化等工程,我们提供多种型号的液压岩石锯,可以应用在多种型号和吨位的挖掘机上。此外该产品安装了360度回转,左右伸缩偏移的巧妙功能,不移机就可锯出多条锯缝,提高生产效率节约成本。
石材锯片后锋利程度的判断:
1.看:看锯片表面金刚石裸露的情况以及金刚石的粗细程度。
2.摸:摸金刚石的粗糙情况,越粗糙,表明金刚石越粗,切削力越大。
3.切:试切一下,看切板的表面及底部质量情况。如果表面无崩边、锯齿状,底部无崩底、掉块,裁切时声音小,无刺耳声音,刀架运行速度快,表明锯片锋利度好。
4.比:与之前所使用过的锯片作对比,对比它们的切割效率、切板的质量。
岩石由于硬度高,耐磨损等特性,被大量应用在建筑和精密仪器行业.随着人类石材消耗量的增加,如何环保的对石材进行加工成为亟待解决的问题.目前金刚石圆锯片锯切在岩石切割加工中占有主导地位,通过对锯片的锯切性能与锯切机理进行深入的系统研究,有利于在降低加工成本,节能减排的同时提率.声发射技术能够动态监测材料中的瞬态弹性波,其性已在磨削,切削等加工过程的在线监测方面得到了验证.通过对这些加工过程的在线监测,可以实现对刀具变钝,工件烧伤,磨削区粗糙度等过程的控制.但是,声发射技术在锯切过程监测方面的研究还较少. 本文通过系列实验,研究了岩石失稳过程,锯切过程中的声发射信号特征量变化趋势,并结合锯切力及锯切功率进行了分析
然后通过磨损实验,研究了用声发射技术跟踪锯片磨损的可行性,并分析了锯片磨损过程中锯切力,功率以及锯片磨损状态与声发射的对应关系.本论文主要工作及内容归结如下: 1.以三点抗弯和单轴压缩实验研究被加工工件失稳破坏过程中的特性,实验结果表明,不同种类的岩石失稳破坏过程中释放的声发射能量和力学强度不同,且随着加载速率的增大而增大.相同加载速度下,声发射能量从大到小依次是:G654,G603,G657,绿砂岩.
操作步骤:
1.将挖机挖斗拆掉,岩石锯斗耳向上,液压油孔面向驾驶员室,将斗耳安装在挖机小臂上即可。将锯罩安装在箱体扇叶上,固定好。再将锯片安装在动力轴头,用法兰盖锯片,螺丝紧固法兰盖即可。各部位安装螺丝保持紧固,随时检查,避免松动。
2.安装液压管路,三个油孔,其中“进油”“回油”两个油孔为动力油路,为破碎锤管路连接,设备“进油”接挖机锤管“出油,设备“回油”接挖机锤管“回油”,严禁反接!设备“泄油”油孔为马达溢流保护油路,单连接液压油箱,严禁与挖机其他回油串联!禁止堵塞,该油路无压力,可用低压油管连接。
3. 如果岩石锯带旋转功能,则挖机自身需加装一组双向液压管路,与岩石锯旋转马达连接,该油路压力控制在6至10兆帕即可,严禁超压工作!回转支承黄油嘴部位,每周加注黄油一次,适量加注即可。
操作前应检查机械是否完好,锯片是否有断裂现象,并装好防护罩,运转正常后方能投入使用。
5、操作人员应戴安全防护眼镜;操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作,手不得跨越锯片。
6、木料锯到接近端头时,应由下手拉料进锯,上手不得用手直接送料,应用木板推送。锯料时,不准将木料左右搬动或抬高;送料不得用力过猛,遇木节要减速进锯速度,以防木节弹出伤人。
7、锯短料时,应使用推棍,不准直接用手推,进料速度不得过快,下手接料使用刨钩。剖短料时,料长不得小于锯片直径的1.5倍,料高不得大于锯片直径的1/3。截料时,截面高度不准大于锯片直径的1/3 。