河东食品级碳酸钙

碳酸钙的物理性质：
白色固体状，无味、无臭。有无定型和结晶型两种形态。结晶型中又可分为斜方晶系和六方晶系，呈柱状或菱形。相对密度2.71。825～896.6℃分解，在约825℃时分解为氧化钙和二氧化碳。熔点1339℃，10.7MPa下熔点为1289℃。难溶于水和醇。与稀酸反应，同时放出二氧化碳，呈放热反应。也溶于溶液。几乎不溶于水。

碳酸钙的实验室用途：
在实验室还可以用来制取二氧化碳检定和测定有机化合反应中的卤素。水分析。检定磷。与一起分解硅酸盐。制备氯化钙溶液以标化皂液。制造光学钕玻璃原料、涂料原料。

碳酸钙的制法工艺：
1、粉碎法：系将含CaCO3在90%以上的白石用雷蒙磨或其它高压磨经粉碎、分级、分离，而制得的成品；
2、湿法研磨：为了增加其细度，增加其用途有的用湿法研磨，添加一定量的分散剂，提高其研磨效率，使得细度能达到1微米粒径大于85%以上，用于特殊场合，比如铜版纸的涂布等；
3、包装：塑料袋包装，每袋净重25公斤或吨袋包装；
4、实验室制取方法：Ca(OH)₂+Na2CO₃=CaCO₃↓+2NaOH。

碳酸钙的概况：
碳酸钙是用途广的宝贵资源石灰石是石灰岩作为矿物原料的商品名称。石灰岩在人类文明史上，以其在自然界中分布广、易于获取的特点而被广泛应用。作为重要的建筑材料有着悠久的开采历史，在现代工业中，石灰石是制造水泥、石灰、电石的主要原料，是冶金工业中不可缺少的熔剂灰岩，石灰石经超细粉磨后，被广泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料、密封、粘结、抛光等产品的制造中。据不完全统计，水泥生产消耗的石灰石和建筑石料、石灰生产、冶金熔剂，超细碳酸钙消耗石灰石的总和之比为1∶3。石灰岩是资源，随着科学技术的不断进步和纳米技术的发展，石灰石的应用领域还将进一步拓宽。

碳酸钙被广泛用在填充聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、丙烯晴丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）等树脂之中。添加碳酸钙对提高改善塑料制品某些性能以扩大其应用范围有一定作用，在塑料加工中它们可以减少树脂收缩率，改善流，控制粘度。还能起到以下作用：
1、提高塑料制品尺寸的稳定性：碳酸钙的添加，在塑料制品之中起到一种骨架作用，对塑料制品尺寸的稳定有很大作用；
2、提高塑料制品的硬度和刚性：在塑料中，特别是软质聚氯乙烯中，硬度随碳酸钙配入量的逐渐增大，伸长率随硬度增加而降低。粒子细，吸油值大的碳酸钙，硬度的增长率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸钙，塑料的硬度增长率小。在软质聚氯乙烯中，以重质碳酸钙的硬度增长率为小，沉淀碳酸钙（轻质）则其次。碳酸钙的塑料（树脂）内一般不能起增强作用，碳酸钙的粒子常常可以被树脂所浸润，所以碳酸钙添加的正常作用是使树脂刚性增大，弹性模量和硬度也增大。随着添加量增加，搞张强度和伸长率都下降。不同碳酸钙，添加量不同，硬度也会不同；
3、改善塑料加工性能：碳酸钙的添加可以改变塑料的流变性能。碳酸钙粉体，在添加中往往数量比较大，这样就有助于它和其他组分的混合，也有助于塑料的加工成形；碳酸钙的添加，特别是经过表面处理过的碳酸钙添加之后，不但可以提高制品的硬度，还可以提高制品的表面光泽和表面平整性。碳酸钙的添加，可以减少塑料制品的收缩率、线膨胀系数、蠕变性能,为加工成形创造了条件；
4、提高塑料制品的耐热性：在一般塑料制品中添加碳酸钙，耐热性能皆有提高例如：在聚丙烯中，添加40%左右碳酸钙，耐热性提高200C左右。在填充比≤20%时，耐热温度提高8～130C；
5、改进塑料的散光性：在塑料制品中，有的制品要求增白而不透明，有的希望消光，碳酸钙的添加在这方面可以发挥一定作用。白度在90以上的碳酸钙，在塑料制品中有明显的增白作用。与钛白粉、立德粉配合，塑料制品的消光性有很大改进。在钙塑纸张中，在低密度聚乙烯（LDPE）及高密度聚乙烯（HDPE）薄膜中，添加碳酸钙都可达到散光和消光的作用，使之适宜书写、印刷。白度较好的碳酸钙还可以取代昂贵的白色颜料；
6、可使制品具有某些特殊性能：碳酸钙添加于电缆料中有一定的绝缘作用，碳酸钙的添加可以提高某些制品的电镀性能、印刷性能。微细或超细的碳酸钙添加在聚氯乙烯（PVC）中，有一定的阻燃作用；
7、降低塑料制品成本：普通的轻质碳酸钙、重质碳酸钙其价格都远远低于塑料价格，碳酸钙的添加会使塑料制品的成本降低。固国外称碳酸钙为填充剂（Filler）或增量剂（Extender）。在现阶段，添加碳酸钙以降低塑料的成本为主要目标。随着碳酸钙表面性质的改善和形状、粒度的可控，碳酸钙将逐渐成为补强或赋予功能性为目的的功能性填充剂。碳酸钙是PVC制品生产加工中常用的填充剂，其使用目的大多是为使PVC制品增量，以达到降低生产成本的目的。

碳酸钙分类：根据碳酸钙生产方法的不同，可以将碳酸钙分为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、胶体碳酸钙和晶体碳酸钙。
1、重质碳酸钙由直接粉碎天然的方解石、石灰石、白垩、贝壳制得；
2、轻质碳酸钙又称沉淀碳酸钙，简称轻钙，是将石灰石等原料煅烧生成石灰（主要成分为氧化钙）和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳（主要成分为氢氧化钙），然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，后经脱水、干燥和粉碎而制得；
3、胶体碳酸钙又称改性碳酸钙、表面处理碳酸钙、胶质碳酸钙或白艳华，简称活钙，是用表面改性剂对轻质碳酸钙或重钙碳酸钙进行表面改性而制得。由于经表面改性剂改性后的碳酸钙一般都具有补强作用，即所谓的“活性”，所以习惯上把改性碳酸钙都称为活性碳酸钙；
4、晶体碳酸钙使用氯化钙碳化法制取，步骤主要是将氢氧化钙和盐酸反应生成氯化钙，氯化钙用二氧化碳碳化后即得到碳酸钙，再经结晶、分离、洗涤、脱水、烘干、筛选后，就得到了结晶碳酸钙产品。

碳酸钙是一种重要的、用途广泛的无机盐是国内外产量以及用量大的填料剂之一。目前，碳酸钙已经广泛应用于造纸、塑料、橡胶等行业当中，其作用有：增加产品体积、降，改善加工性能，比如：调节粘度、流变性能、流化性能，提高尺寸稳定性，补强或者半补强，提高印刷性能，改变物理性能，比如：耐热性、消光性、耐磨性、阻燃性、白度、光泽度等。碳酸钙除起填充剂的作用之外，同时也对材料起改性作用。

重质碳酸钙是以天然方解石、大理石、或白垩为原料，经设备粉磨和分级后达到一定细度的粉状产品。主要用于生产水泥、无水、、等，还可用作塑料、涂料、油漆、橡胶、电线的填料。按粉碎细度的不同，重质分为四种不同的规格：单飞粉(95%通过200目)、双飞粉(99%通过325目)、三飞粉(99.9%通过325目)和四飞粉(99.95%通过400目)，用于不同的工业部门。重质碳酸钙的生产方法有干法和湿法两种，从实际应用来看，3000目以下的产品，一般以干法生产为宜，3000~6000目产品，通常以湿法生产为宜。
从近年来市场对重质碳酸钙粉体产品的要求来看，主要需要其达到一定的细度、通筛率、白度、纯度、含钙量等，有的还要求符合一定的粒度分布要求，某些应用场合还对粉体的颗粒形态做出严格要求。
实践，重质碳酸钙产品的颗粒形态、粒度及其分布与原料、、工艺技术和条件控制有关。因此，为了确保重质碳酸钙的品质以适应市场的要求，一要注重重质碳酸钙原料的选择，另一方面需结合市场考察选择合适的重质碳酸钙加工设备与工艺。
目前我国雷蒙磨、、高压磨等国产粉磨设备，在一定程度上满足了国内重质碳酸钙产品加工的需求，实现了一定的经济效益，但是，随着产业现代化的发展，该类设备能耗高、污染严重等问题，需及时对该类型设备进行技术以其适应现代重质碳酸钙产业规模化机器产品精细化发展的市场需求。

如何区分轻质碳酸钙和重质碳酸钙
1、来源方式不同
轻质碳酸钙是化学合成的碳酸钙，又称沉淀碳酸钙、胶体碳酸钙或者活性碳酸钙，甚至可以生产出纳米碳酸钙，简称轻钙。它是将石灰石原料煅烧生成石灰和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳，其主要成分氢氧化钙，通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，经脱水、干燥和粉碎制得，或者由碳酸纳和氯化钙进行复分解反应生成碳酸钙沉淀，经脱水、干燥和粉碎制得。重质碳酸钙简称重钙，是用机械方法直接粉碎天然的方解石、大理石、白垩、贝壳等制得。
2、堆积密度不同
重钙与轻钙明显的区别就在于产品的堆积密度不同，重钙产品的堆积密度较大，一般为0.8～1.3g/cm3；而轻钙产品的堆积密度较小，多为0.5～0.7g/cm3；一些纳米碳酸钙产品的堆积密度甚至更低，可以达到0.28g/cm3左右。由产品的包装体积也可以粗略分辨出重钙和轻钙产品，一般重钙产品多为25kg/包，产品包装体积较小，而同等质量的轻钙产品包装体积明显较大，一些纳米碳酸钙产品还采用15kg/包或20kg/包的包装。
习惯上我们常用沉降体积来衡量碳酸钙密度的大小，沉降体积是单位质量的碳酸钙在100ml水中振荡并静置3h后所具有的体积（ml），沉降体积越大说明产品粒度越小、密度越轻、产品档次越高。重质碳酸钙的沉降体积为1.1～1.4ml/g，轻质碳酸钙的沉降体积为2.4～2.8ml/g，纳米轻质碳酸钙的沉降体积为3.0～4.0ml/g，通过沉降体积的不同可以初步判断轻质碳酸钙、重质碳酸钙和纳米碳酸钙。
其实重钙和轻钙的复合制品的真实密度相差不大，一般重钙真实密度为2.6-2.9g/cm3，而轻钙为2.4-2.6g/cm3。也有人说两者真实密度一样，只是堆积密度不同。究其原因是因为轻钙的颗粒形状为纺锤形或者枣核形，占用体积比较大；而重钙的外观形状为块状居多，占用体积比较小。
3、白度大小不同
由于重钙产品相对杂质较多，因此产品白度一般为89%～93%，极少数的产品能达到95%。而轻钙产品因为化学合成制成，去除了很多杂质，产品纯净度很高，因此白度多为92%～95%，部分产品可以达到96%～97%，这也是轻钙产品多用于或浅色制品填充的主要原因。