为在钢结构工程施工中贯彻执行国家的技术经济政策,做到安全适用、确保质量、技术、经济合理,制定本规范。 1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑及构筑物钢结构工程的施工。 1.0.3 钢结构工程应按本规范的规定进行施工,并按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300和《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205进行质量验收。 1.0.4 钢结构工程施工,除执行本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 基本规定 3.0.1 钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程,并有安全、质量和环境管理体系。 3.0.2 钢结构工程实施前,应有经施工单位技术负责人审批的施工组织设计、与其配套的专项施工方案等技术文件,并按有关规定报送或代表;对于重要钢结构工程的施工技术方案和安全应急预案,应组织评审。 3.0.3 钢结构工程施工的技术文件和承包合同技术文件,对施工质量的要求不得低于本规范和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定。 3.0.4 钢结构工程制作和安装满足设计施工图的要求。施工单位应对设计文件进行工艺性审查;当需要修改设计时,取得设计单位同意,并办理相关设计变更文件。 3.0.5 钢结构工程施工及质量验收时,应使用经计量检定合格且在有效期内的计量器具,并按有关规定操作和正确使用。各施工单位和监理单位应统一计量标准。 3.0.6 钢结构施工用的机具和工具,应满足施工要求,并检验合格。 3.0.7 钢结构施工应按下列规定进行质量过程控制: 1 原材料及成品进行进场验收;凡涉及安全、功能的原材料及半成品,按相关规定进行复验,并见证取样、送样; 2 各工序按施工工艺要求进行质量控制,实行工序检验; 3 相关各工种之间进行交接检验; 4 隐蔽工程在封闭前进行质量验收。 3.0.8 钢结构工程施工应符合安全文明、劳动保护和环境保护等有关国家现行法律法规和标准的规定。 3.0.9 对于本规范未涉及的新技术、新工艺、新材料和新结构,施工中应进行试验,并根据试验结果确定所补充的标准,且需经论证 钢材 5.2.1 钢材订货时,其品种、规格、性能等均应以设计文件及现行国家钢材标准或行业标准为依据,常用钢材产品标准如表5.2.1所列。
表 5.2.1 常见钢材产品标准 标准号 标准名称 GB/T 699 《碳素结构钢》 GB/T 700 《碳素结构钢》
2
GB/T 1591 《低合金高强度结构钢》 GB/T 3077 《合金结构钢》 GB/T 4171 《耐候结构钢》 GB 5313 《厚度方向性能钢板》 GB/T 19879 《建筑结构用钢板》 GB/T 247 《钢板和钢带包装、标志及质量书的一般规定》 GB/T 708 《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB/T 709 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB 912 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》 GB/T 3274 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》 GB/T 14977 《热轧钢板表面质量的一般要求》 GB/T 17505 《钢及钢产品交货一般技术要求》 GB/T 2101 《型钢验收、包装、标志及质量书的一般要求》 GB/T 11263 《热轧H型钢和剖分T型钢》 GB/T 706 《热轧型钢》 GB/T 8162 《结构用无缝钢管》 GB/T 13793
《直缝电焊钢管》 GB/T 17395 《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB/T 6728 《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB/T 12755 《建筑用压型钢板》 GB 8918 《重要用途钢丝绳》 YB 3301 《焊接H型钢》 YB/T 152 《高强度低松弛预应力热镀锌钢绞线》 YB/T 5004 《镀锌钢绞线》 GB/T 5224 《预应力混凝土用钢铰线》 GB/T 17101 《桥梁缆索用热镀锌钢丝》 GB/T 20934 《钢拉杆》 5.2.2 钢材订货合同应对材料牌号、规格尺寸、性能指标、检验要求、尺寸偏差等有明确的约定。定尺钢材应考虑留有复验取样的余量;钢材的交货状态,宜按设计文件对钢材的性能要求与供货厂家商定。 5.2.3 钢材的进场验收,除遵守本规范外,尚应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定。对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验。 1 国外进口钢材; 2 钢材混批; 3 板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板; 4 建筑结构安全等级为,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材; 5 设计有复验要求的钢材; 6 对质量有疑义的钢材。 钢材复验内容应包括力学性能试验和化学成分分析,其取样、制样及试验方法可按表5.2.3中所列的常用钢材试验标准或其他现行标准执行。 表 5.2.3 常见钢材试验标准 标准号 标准名称 GB/T 2975 GB/T 228 GB/T 229 当设计文件无要求时,钢结构工程中常用牌号钢材的抽样复验检验批宜按下列规定执行。 牌号为Q235、Q345且板厚小于40mm的钢材,按同一生产厂家、同一牌号、同一质量等级的钢材组成检验批,每批重量不大于150t;同一生产厂家、同一牌号的钢材供货重量超过600t且全部复验合格时,每批的组批重量可扩大至400t; 牌号为Q235、Q345且板厚大于或等于40mm的钢材,按同一生产厂家、同一牌号、同一质量等级的钢材组成检验批,每批重量不大于60t;同一生产厂家、同一牌号的钢材供货重量超过600t且全部复验合格时,每批的组批重量可扩大至400t; 牌号为Q390的钢材,按同一生产厂家、同一质量等级的钢材组成检验批,每批重量不大于60t;同一生产厂家的钢材供货重量超过600t且全部复验合格时,每批的组批重量可扩大至200t彩钢板墙面工程 1.彩钢板墙面的立面设计: ⑴竖向布置墙板:当竖向布置墙板时,宜采用带形窗,这种划分可以减少洞口处的构造,有利于防雨,当采用立窗时,窗的两侧边构造较复杂,施工不好易出现漏雨现象,在板材排列时选好拍板起始线,以使板的排列与洞口尺寸相协调,在横向布置墙板时主要解决好板的竖向排列与各洞口高度的协调问题,平面夹芯板对洞口无要求,其拍板灵活性较大。
这里介绍的是净化彩钢板的详细安装步骤,这里共分九步。 安装步骤及方法
1. 1. 熟悉图纸,仔细审阅彩钢板平面布置,节点要求,彩钢板与建筑的关联,彩钢板 本身的色泽、填充物、基本尺寸要求,在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置,材料的型式及其它不详内容。 2. 2.二次排板制图,这是彩钢板预制和安装的重要一步,是把设计图纸转化为可供在 工厂第二次加工,把标准规格板制成不同类型的壁板,进行组合以体现设计意图的中间转化图,并在彩钢板工厂生产出标准板材,在施工现场拼装,即可以壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。 3. 3. 在工厂预制时,根据经验,门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并 在整个运输制作,安装过程中,防止划伤、重压及表面撞击,以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜,只有在安装全部结束后,进行清洁时才允许揭掉。 4. 4.彩钢板安装前的放线工作,应在地(楼)面完成后进行,并在具备安装的其它相 关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成,才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影(50mm宽)及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。 5. 5.装上下马槽,下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地面所 画的线上,射钉的位置以直线1.2-1.5m间距,转角及终端距边0.2m为宜,采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条(Ф2-3)放入槽下,在射钉固定后形成防水隔离封闭。 上马槽为压制槽铝,硬吊顶时用射钉固定在顶板上,软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下,高度以吊顶净高为准。
6. 6.
细立壁板,按排版图装入预制好的组件,组件间以固定插件锁定相邻壁板。值 得特别注意的是在组立壁板的同时配合好电气暗敷管线及箱盒。 壁板应垂直,立缝要靠紧,缝隙越小越美观,立缝均匀。 在操作时,仔细清理立缝上的保护膜暂时揭开,而千万不要揭除。 清理槽内杂物及粘结的胶液凝固硬块。否则用再大的力也很难将立缝调整的均匀、 密实。 7. 7. 装吊 顶板:顶板的重量支撑是通过固定在周边的立板及中间悬吊的T型铝。长边缝间通过固定插件固定和加固,短边通过T型铝和连 板抽芯铆钉固定。 吊平顶力求平整,板缝密实均匀、光洁、无痕、无伤。操作注意同立壁板。 8. 8. 彩钢板包柱、包箱、装阴阳R角 在净化区内的柱子用б=50彩钢板另包起来有利于节约材料和统一阴阳R角均为50。 先在门窗洞口装入不锈钢的门窗框固定牢靠,装门注意开启方向,装窗玻璃。闭门器应调节好开启速度和力量,一般在关门时前半程速度快,后半程力矩小、速度慢,以减小关门撞击和噪音。 9. 9. 密封硅胶:在净化区内,凡是有可能影响洁净度的下述缝隙,均应涂密封硅胶: 彩钢板之间的拼接缝、R角与壁板、顶板的所有缝隙; 空调风管、风口、过滤器与壁顶板间的缝隙; 电气穿过壁板顶板的保护管槽与洞口边缘间的缝隙; 所有开关插座灯具与彩钢板顶板面间的缝隙; 所有工艺、给排水、保护管与洞口的间隙; 玻璃与框间的缝隙; 密封硅胶应在彩板安装基本就绪,卫生条件较好,经过清扫除尘后,统一进行。否则硅胶缝易污染、发黑。硅胶打好后内,不应有大量灰尘作业及用水冲洗地面等可能影响密封硅胶的固化及牢度。
彩钢板的特点
1.重量轻、
2.具有隔热保温性能,防火性能好。
3.强度高、抗弯抗压。
4.色泽鲜艳
5.安装灵活快捷
6.易加工
彩涂板储运、维护与使用条件的含义
1在通常的气候条件
2作为屋面使用的涂层坡度不小于十度
3涂层表面不能有损伤或被修补过
4使用环境距离重工业和海岸线一公里以外
5涂卷表面不能长时间有腐蚀性异物存在
6安装后需做定期的表面清洁保养
7终建筑物在境内
上海宝钢、宝钢青山、宝钢黄石的区别:
上海宝钢与宝钢青山几乎没有区别,不同的就是标签有细微差别,质保书上捆包、炉会有区别。上海宝钢做正公差,宝钢黄石做负公差;上海宝钢镀锌基板标准是120g,宝钢黄石为100g;做914宽度,上海宝钢镀锌标准是g,宝钢黄石为120g;上海宝钢全是立式包装,宝钢黄石全是卧式包装。
如何辨别真假宝钢:
1.卷芯朝上的一面会有封口盖将卷口扣住,只有宝钢包装才会有。
2.标签的四个角是圆角,标签里面还有个小标签,仿的标签多半是直角里面也没有小标签。
3.底部的托盘是八角托盘,仿的托盘一般是四角。
4.刮开钢卷表面的涂层底漆一般是黄绿色,民营企业一般是底漆是白色。
5.背面有喷码和二维码是宝钢的专利,没有任何钢厂能仿冒。
宝钢的产地是上海宝山,宝黄的产地是湖北黄石,这两个产品不仅价格区别大,镀锌含量也不同,包装也不同,宝钢黄石不能直接用来冒充上海宝钢。
鉴别是否是真宝钢有哪几种:
1、卷心朝上的一面会有封口盖将卷口扣住,只有宝钢的包装才会有。
2、标签的四个角是圆角,防的标签多半是直角,标签内还有个小标签。
3、底部托盘是八角托盘,一般防的托盘是四角
4、刮开钢卷表面的涂层底漆一般是黄绿色,民营企业假冒的一般底漆为白色。
5、背面有喷码和二维码是宝钢的专利没有任何钢厂能够模仿。
6、宝钢的产地在上海,如果是黄石的产地在湖北黄石,而且一定要分清黄石宝钢和上海宝钢的区别,不仅是价格的偏差,镀锌出厂也不同,包装也不同,黄石宝钢并不能直接用来充上海宝钢。
彩钢板的定义和成型后型:
彩钢板的基板为冷轧基板,热镀锌基板和电镀锌基板。涂层种类可分为聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯和塑料溶胶。彩钢板的表面状态可分为涂层板、压花板和印花板,彩钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业,对于建筑要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等,民用建筑采用彩钢板的较少。
未成型前是卷材,成型后的型就很多了,常用是:820型,840型,900型等等!他的组成结构为:保护膜(现已淘汰),聚酯漆,镀锌层,钢板(分冷轧板和热轧板),背面一样的顺序! 以上的分析不代表!
彩钢板众多,优劣各异。一般工程中使用可分为单板和复合板,复合板又分为岩棉复合板和聚苯复合板。采用单板的一般多为车间或罩棚使用;有些单板安装时还会再附加岩棉,称作“现场复合”。复合板版型墙板以950型居多,顶板970型或960型居多。单板则以760、820、840、900、127或960常见,其中760与820安装方式为以支架固定,其他版型用自攻钉固定。760、820、840多用作顶板,900多用于墙板,127或960用于墙板或顶内反吊板装饰。
使用镀铝锌彩涂产品应注意事项
1.碱性介质的使用条件下慎用镀铝锌板。
2.采用镀铝锌建筑的屋面应具有一定坡度,有利于排水,避免腐蚀加剧3.避免直接接触湿的水泥和湿的木材、铅、铜、石墨
4.应尽可能使用切边板而避免在工地现场进行切割
5.加工、堆放时应防止受潮和高温引起耐发黑
6.用于发泡粘结用途的镀铝锌钢板,在次使用时要进行小批虽试验,防止粘结性能不良
7.表面清洁不建议使用酒精类的溶剂进行擦拭、清洗,如需使用请行小样试验,避免对表面皮膜造成损伤
彩涂卷和铝镁锰的对比:
铝镁锰合金屋面板一般是使用3系,牌为3003、3003H和3004,厚度一般为0.7-1.2,合金比例:镁0.8-1.3%,锰占1.0-1.5%,铁占0.7%,其余为铝。
①.耐久性:也就是防腐蚀能力更强,质保也可以达到25年,彩钢板一般常年在雨雪的侵蚀下容易生锈断裂,尤其在铆钉和接缝部位
②.重量对比:铝镁锰重量轻,密度为2.73,彩钢板板密度为7.85,将近3倍,而且安装陈本低
③.强度对比:铝镁锰只有少量的锰镁含量,只具备一定的强度,不如彩钢板,因此选择板材要厚点
④.外观对比:
A.非涂漆:铝镁锰一般可以压花,锤纹,预钝化氧化铝表面处理,而彩钢板一般为镀锌光板和镀铝锌光板
B.涂漆:都可以涂PE、P、HDP、PVDF
⑤.防雷性能:铝镁锰板材一般会选择厚点,彩钢板略薄点,所以防雷效果要好点
⑥.铝镁锰熔点低(660度),耐高温性差,度以上就丧失强度,根据环境来选择
⑦.性价比:同等环境下铝镁锰较高点,而且回收价值更高
彩涂卷有机涂料与无机涂料的优缺点:
有机涂料优点:有机涂料的成分主要是由化学物质合成,颜色鲜艳,多以亮色系为主,颜色选择性多,成本相对较低,市场占有率大,缺点:由于是化学物质合成生产过程会产生部分有物质 ,如苯 铅对环境有一定污染,两年以上开始出现变色 起皮 刮灰等现象。
无机涂料优点:各方面性能强于有机涂料5~10倍,主要成分来源于大自然水、盐、碳的分散介质组成,生产过程中环保,化学成分稳定,抗褪色 腐蚀性能强,不会产生静电,缺点:多以暗色系为主 颜色的选择性少,成本相对较高。
宝钢彩钢板工艺流程说明
工人通过天车等将带卷放到上料小车鞍座处,小车升高并将带卷运送到作业线和开卷机卷筒的中心。开卷机卷筒由液压张开,使其与卷材内径胀紧,然后上料小车下降,再回到存放位置,准备操作下一个卷材。开卷机紧靠在卷材的外径上有一个可调节的缓冲辊,当切断捆带时,用于防止带卷突然松开,该缓冲辊还可协助将卷材的头部送入前夹送机中,夹送机提供卷材头部到剪切、铆接机前等待铆接。
剪切机用于除去无用的。
准备好的带材被引导送入铆接机前的支持位置,直到另一台开卷机上的带材全部放出,其尾部到达铆接机位置时,铆接机由人工操作将两卷带材铆接在一起,铆接机铆接同时在带材上冲一个检测工艺孔,用于控制系统检测带材铆接位置,并可以自动将辊涂辊等重要的辊子抬起,避免铆接头的对其损伤。
铆接机后面有压平机,用于将铆接处压平。
1#张紧机从作业线的端拉带材导入储料机组Ⅰ。
储料机组Ⅰ在正常情况下是充满的,当段在铆接停车时,它仍将带材供给到继续运行的清洗辊涂工艺段。储料机组Ⅰ在作业线全速运行时可供给2分钟的带材。在每卷带材铆接周期完成后重新启动时,整个段将超速运行,直到储料机组Ⅰ充满带材,然后段自动减速到与清洗辊涂工艺段相同的速度。直到带卷放完为止,再重复下一个工作周期。
段设有一只主操作控制台,上面设有段所有的主控设备,并带有触摸屏。
板材从储料机组Ⅰ经过2#张紧机进入清洗段,清洗段有5个喷淋槽子和1台辊刷机,个槽子为预脱脂槽,用热的碱性清洗液喷洗带材两面,中间增加一台辊刷机,对钢板上下表面进行刷洗,将带材表面的主要杂物清洗干净;第二个槽子为脱脂槽,用浓度更高的热碱性清洗液喷洗带材两面,进一步去处钢板表面的油物;第三个槽子为水洗槽,用热水冲洗带材,脱脂剂等表面残留液体清洗干净。第四个槽子又为热水冲洗槽,冲洗掉残留在带材上的碱溶液等,并进一步清除钢板表面的杂物,后一个槽子采用纯水清洗钢板表面