加工物料气力输送泵的生产厂家

发送罐技术参数

输送能力：150t/h，堆积密度：1.6t/m³，


每小时输送的容积：150t/h÷1.6t/m³=94m³


每个输送循环为4-5分钟，一个小时可以输送12-15次，


选型按照12次来计算，94m³÷12=7.83m³，选8m³的发送罐。


该输送泵的输送次数为94m³÷8m³=12次，


该型号发送罐一个小时之内输送12次满足输送要求

发送罐做为粉体输送的一种，一般用于正压密相气力输送，被广泛应用于食品，化工，橡塑，新材料等行业，应用范围.

仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的排气装置：也称为排气阀，布置在气力输送仓泵的上部。它的作用是通过钢瓶的作用打开或关闭阀门，将气力输送仓泵内的残余气体排至贮仓。

仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的泵体：作为整个输送系统的储料装置，是一个耐磨、抗疲劳的压力容器，能长期经受气流和物料的冲刷和磨损。

泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的气力输送仓泵结构是气力输送系统中的关键设备之一，广泛应用于工业生产中的粉粒状物料的输送。其结构设计和性能直接影响着输送效率、物料流动的稳定性以及系统的可靠性。本文将对气力输送仓泵的结构进行详细的分析和介绍。

泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的气力输送仓泵主要由进料口、泵体、出料口、气室、控制系统等部分组成。其中，泵体是仓泵的核心部件，通常由耐磨材料制成，以承受物料在输送过程中的磨损和冲击。气室则负责提供输送物料所需的动力，通过压缩空气来推动物料在管道中的流动。

泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的在气力输送仓泵的结构中，进料口的设计尤为重要。进料口应具备一定的密封性能，防止物料在输送过程中泄漏，同时要能够均匀地将物料引入泵体，确保物料在泵体内的均匀分布。此外，进料口还应具备一定的调节功能，以适应不同粒度和密度的物料。

泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的出料口是物料离开仓泵进入输送管道的关键部位。出料口的设计应确保物料能够顺畅地流出，避免堵塞或泄漏。同时，出料口还应具备一定的调节功能，以适应不同输送距离和输送量的需求。

仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的在实际应用中，气力输送仓泵的结构设计和性能优化是一个持续的过程。随着工业生产的发展和物料特性的变化，仓泵的结构和性能也需要不断地进行改进和创新。例如，通过优化流化床的设计、提高气室的压缩效率、改进控制系统的智能化程度等方式，可以进一步提高气力输送仓泵的输送效率、稳定性和可靠性。