徐州定制漂浮饲料生产线型号

膨化与成型
膨化前处理：混合好的原料通过螺旋输送机送入膨化机的喂料斗内，在进入膨化机之前，可能需要对原料进行适当的预处理，如添加适量的水、蒸汽或油脂等，以调整原料的湿度和润滑性，便于后续的膨化加工.

切割成型：膨化后的物料从膨化机挤出时呈连续的柱状，通过安装在膨化机出口处的旋转切割机，将其切割成所需尺寸的颗粒饲料

筛选与包装
震动筛选：经过上述加工工序后，饲料颗粒可能存在大小不均匀或有少量破碎的情况，通过震动筛对颗粒进行筛选，使颗粒均匀，同时可回收小颗粒或不合格的颗粒，减少浪费

包装：筛选后的合格饲料颗粒进入包装机进行称重包装，根据不同的客户需求，可采用不同规格和形式的包装，如塑料袋、编织袋等，包装后的饲料即可入库储存或运输销售

设备调试：根据鱼饲料的品种、规格和生产要求，对制粒机的各项参数进行调整和设置。如环模颗粒机，需要选择合适的环模和压辊，并调整环模与压辊之间的间隙；同时，根据颗粒的大小和硬度要求，设定合适的制粒压力、温度和转速等参数，以确保制粒过程的顺利进行

挤压成型：原料进入制粒室后，在环模和压辊的作用下受到强大的挤压和摩擦力。环模是一个带有许多模孔的圆形模具，压辊则在环模内部旋转，将原料挤压进模孔中。随着原料不断地被挤压，其内部的压力和温度逐渐升高，使得原料中的淀粉进一步糊化，蛋白质更加紧密地结合在一起，终从模孔中挤出形成柱状的颗粒饲料