RH真空精炼设备
本体主要耐火材料:镁铬砖、镁尖晶石砖、刚玉尖晶石浇注料、刚玉尖晶石预制料,正在向无铬化发展。
连铸中间包:高炉砖、镁质涂料
领域二:水泥行业
耐火砖广泛应用于各工业部门和高温技术领域,是水泥企业在熟料煅烧过程中必不可缺的生产材料。在水泥企业应用较多的是碱系和硅铝系耐火砖。之前,在回转窑烧成带应用多的就是镁铬砖,但是镁铬砖中水溶性六价铬的污染隐患,已成为耐火砖应用过程中急需解决的重要课题。随着环保意识的提高,一些工业化国家(如德国、美国等)已通过立法来限制镁铬砖的使用。我国对此也有相应的规定。目前耐材无铬化已在水泥行业全面实行,在烧成带用镁铁和镁钙砖都能替代原先的镁铬砖。
镁铬砖
20世纪50年代出现的镁铬砖使得炉衬寿命有了大幅度的提高,使得镁铬砖在水泥回转窑耐火材料中一直处于主导地位。20世纪60年代,大型水泥回转窑的出现,使得氧化镁尖晶石砖代替了镁铬砖在过渡带中的位置。
为减少六价铬对环境的污染,现已制造了低铬镁铬砖和无铬碱性耐火材料来取代镁铬砖。如果不考虑环境污染的话,镁铬砖是一种性价比非常高的耐火材料。目前水泥行业,已经在烧成带用镁铁和镁钙砖都能替代原先的镁铬砖,实施无铬耐材。
镁铝尖晶石砖
尖晶石砖中没有铬的成分,是一种环保产品,多用于回转窑的前、后过渡带。
镁铁尖晶石砖
不含铬成分,适用于回转窑的整个碱性区域(烧成带、过渡带),具有的造窑皮能力;
抗剥落砖
抗剥落砖是含锆高铝砖,属于一种酸性砖,是水泥企业回转窑过渡带及分解带的理想材料。还可用于回转窑的窑门罩、冷却机等部位。
硅莫砖
硅莫砖中的“硅”指碳化硅,“莫”指莫来石。本质上,硅莫砖是一种添加了碳化硅的高铝砖。适用于回转窑的上、下过渡带、安全带。许多企业实践证明:硅莫红砖或硅莫砖用于5 000t/d预分解窑上过渡带,可以获得12个月以上的使用寿命。
领域三:有色金属冶炼工业
有色金属冶炼的主要设备就是有色金属冶炼炉窑。对耐火材料的品质、质量的需求和选择是提高有色金属冶炼炉窑寿命和产量的重要因素。冶炼炉的结构形式取决于不同的火法冶炼工艺,根据不同的冶炼工艺流程,选用不同形式的炉种。
粗铜熔炼炉
炼铜转炉的内衬,各国普遍采用镁铬耐火砖或铬镁砖。而由于“铬”对于环境的危害,近年来含铬耐火材料也逐步在建设,取而代之的是新型无铬环保型绿色耐火材料。
转炉风口区域和渣线部位,是转炉内衬的薄弱坏节,宜选择的耐火砖。
玻璃窑蓄热室耐火材料,通常,蓄热室格子体上层使用镁砖w(MgO)>97% ; 上层使用中档镁砖,w ( MgO) 约为95%~96% ; 中层使用直接结合镁铬砖; 下层使用低气孔黏土砖。为此,玻璃企业扩大了蓄热室中 M-97 镁砖和直接结合镁铬砖的用量,替换了性能较差的 M-95镁砖,使蓄热室寿命由原来的 1a 延长到 3a,取得了初步成功。如获更长的使用寿命,可在玻璃窑蓄热室中层使用复合尖晶石质材料。目前,该类材料已获良好使用效果。