公司面向西安水玻璃、咸阳水玻璃、宝鸡水玻璃、渭南硅酸钠、汉中泡花碱、安康水玻璃、铜川水玻璃、延安水玻璃、榆林硅酸钠、神木水玻璃、商洛水玻璃
烧结物开始融化。这一阶段结束时烧结物变成了透明体,不再有未起反应的配合料颗粒。但此时玻璃液中带有大量的气泡条纹,它的化学成分上是不均匀的,此时温度大约在1200-1400℃。水玻璃液的澄清阶段继续加热升温,玻璃液粘度降低,玻璃液中溶解的气泡长大、上浮而释放。此时水玻璃液的温度大约在1400-1500℃。因为玻璃液的粘度随着温度的升高而降低,因此高温有利于澄清。玻璃液的均化阶段玻璃液长时间处于高温下,在窑体上下温差的情况下发生水玻璃液的对流和作业流的牵动等,使其化学成分趋于一致。由于温差的存在,产生对流运动,有利于玻璃的均化,同时加大了对耐火材料的。
水玻璃熔制主要在玻璃炉熔窑中进行的,水玻璃炉熔窑由水玻璃熔制部分、小炉、排烟供气和余热回收五大部分组成水玻璃熔制部分配合料从加料口入窑后,经高温加热熔化成玻璃液,并进行澄清、均化、冷却加料口加料作业是熔制过程中重要工艺环节之一,加料作业正确与否影响到配合料的熔化速度、熔化区的位置、熔化温度的波动及玻璃液面的稳定等,从而影响熔化率、玻璃质量和燃料消耗量。熔化部分为熔化带和澄清带。泡界线前称为熔化带,泡界线后为澄清带。熔化部分为上下两部分,下部为窑池,上部为火