阳离子交换树脂运行主要是吸附离子,所以使用一段时间后会接近饱和树脂。这个时候如果不再生的话,那么树脂就不能再吸附,也就“没用”了。这个时候会进行再生操作。将化学药剂将阳离子交换树脂吸附的离子和杂质洗脱除去。
与顺流再生比较,采用逆流再生提高了再生剂利用率,降低再生剂耗量30%-50%提高出水质量;降低清洗水耗量30%~50%降低再生废液排放量与排放浓度,排放再生废液中酸、碱浓度小于1%。采用逆流再生原水含盐量500mg/L时,仍能保持出水质量;由丁辱部交换剂再生,增口交换剂工作层,同时原水先接触上部未再生交换剂,减少了反离子效应,提高了交换剂工作交换容量。
再生液流速涉及再生液和树脂的接触时间,直接影响再生效果。在离子交换器中,再生液的流速一般控制在4 ~8m/h。如果再生液和树脂的接触时间不够,可调整再生液的浓度和流速,必要时修改设备直径。强型阳离子交换树脂的再生浓度一般采用2%-5%,弱型阳离子交换树脂容易再生,对再生效率影响不大,再生浓度一般采用0.5%一5%。强碱性阴阳离子交换树脂的再生流速=2~4,再生时间与运行时进水中的Si02%有关。
阳离子交换树脂,软化树脂,树脂再生后,再生系统管道与树脂层内残存一定量的再生剂,需用水(或去离子水)进行清洗,这个过程也称为置换清洗水量是系统、设备自用水量的一部分。置换过程中的需水量。
丙烯酸系树脂能交换吸附大多数离子型色素,脱色容量大,而且吸附物较易洗脱,便于再生,在糖厂中可用作主要的脱色树脂。苯乙烯系树脂擅长吸附芳香族物质,善于吸附糖汁中的多酚类色素(包括带负电的或不带电的);但在再生时较难洗脱。因此,糖液先用丙烯酸树脂进行粗脱色,再用苯乙烯树脂进行精脱色,可充分发挥两者的长处。
离子交换树脂通常制成珠状的小颗粒,它的尺寸也很重要。树脂颗粒较细者,反应速度较大,但细颗粒对液体通过的阻力较大,需要较高的工作压力;特别是浓糖液粘度高,这种影响更显著。因此,树脂颗粒的大小应选择适当。如果树脂粒径在0.2mm(约为70目)以下,会明显增大流体通过的阻力,降低流量和生产能力。