SZF直线振动筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的振动筛分机械设备,振动筛具有大振幅、大振动强度、较低频率和弹性筛面的工艺特点。工作过程中始终保持大的开孔率,从而筛分、处理能力大,筛板更换方便,降低了成本。振动筛面和处理能力可满足现场的生产需要。振动筛筛子的结构采用多段筛面振动而筛箱和机架不参与振动的运动方式,使筛子实现了大型化。
SZF直线振动筛利用振动电机作为振动源,振动电机的振动使物料在筛网上被抛起的同时向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构等优点。无粉尘溢散,自动排料,更适合于流水线作业。产品分为单层和多层,适合不同客户需求,同时也可为客户单定做。
SZF型系列直线振动筛使用范围:
对粉状、颗粒状物料的筛选和分级。广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业。
1、筛分率高,筛网利用率高,筛网下设弹球,增加筛分精度
2、可24小时不间断工作
3、全密封结构,无粉尘溢散,达到要求
4、可根据客户要求采用橡胶弹簧,可降低设备噪音,改善工人的工作环境
5、筛网张紧方式简单合理,更换容易
直线振动筛主要由振子与筛网组成,筛网的粗细以目表示,一般情况下不超过50目的为粗筛网,超过80目的为细筛网。其筛分物料粒度较细,可达400目,能筛分出7种不同粒度的物料。广泛应用于矿山、轻工业、煤炭等行业中,适用于中、细级物料的干、湿式筛分以及脱水作业。
直线振动筛走料慢的原因及解决方案
直线振动筛是目前市面较常用的一款筛分设备,其运动轨迹为直线,在实际生产中,很容易发生走料慢的问题,影响生产效率。
原因一:筛网筛面未张紧或出现破损
筛网的张紧程度决定了物料的走料速度。直线振动筛在使用的过程中,由于筛面长期受到物料的冲击及错误的喂料方式都会导致筛面松弛或破损,这是造成直线筛走料慢或不走料的罪魁祸首。
解决方案:定期检查筛面的张紧度和破损度,发现破损要及时更换筛网,安装筛网时,要两人合作,一人张紧筛网,另一人紧固筛网。在给直线振动筛喂料时一定要采用科学合理的喂料方式,这样可有效延缓筛面的使用寿命。
直线振动筛走料慢的原因及解决方案
原因:减震系统损坏
弹簧是直线振动筛的主要减震系统,如果减震弹簧刚性过大,容易产生较大的激振力,导致支撑弹簧损坏,造成物料受力不均而出现走料慢的情况发生。
解决方案:支撑弹簧建议选择具有一定韧性的,避免由于刚性过大而造成弹簧损坏。
综上,造成直线振动筛走料慢的原因远不止这些,设备使用时间久了,任何一个部件的损坏或者不合理的环节都可能会导致直线振动筛出现不走料、走料慢的问题,所以设备在日常使用的过程中一定要注意维护和保养,切勿让设备超负荷运作。