硬度高玻璃胶水厂家模型胶液体复模胶水

联系人鲍经理

具体的特点主要有下面这四点：

1、双组份聚硫密封胶对混凝土、钢材等材质有良好的粘接力。
2、双组份聚硫密封胶施工方便操作简单，可常温或加温硫化成橡胶弹性体。双组份聚硫密封胶具有良好的耐老化、耐久性、气密性和防水性。
3、双组份聚硫密封胶为高模量低伸长率类产品和高伸长率低模量类产品，以适应不同工作条件的需求。
4、双组份聚硫密封胶具有良好的柔软性、低温饶曲性及电绝缘性。

1、具有良好的耐候性、耐久性、长期使用不产生龟裂；

2、对被密封构件具有充分稳定的粘接性及耐久粘接性，对水中混凝土具有长期粘接性；

3、水蒸汽透过率极低，双组份聚硫密封胶具有非常好的防水功能；

4、不受菌类的侵蚀，对菌类的抵抗性；

5、施工作业性好，双组份聚硫密封胶能很好的填充到接缝里；

6、对密封构件不产生污染，无腐蚀，双组份聚硫密封胶对人体无害。

总之双组份聚硫密封胶适用于金属、混凝土幕墙接缝、地下工程（如隧道、洞涵）、水库、蓄水池等构筑物的防水密封，以及公路路面，飞机跑道等伸缩缝的伸缩密封、建筑物裂缝的修补恢复密封，特别适用于水厂净配水池接缝、滤池滤板间密封、大型污水处理厂的污水池伸缩缝密封等各种储液构筑物变形缝的防水密封。

双组份聚硫密封胶的应用范围：虽然双组份聚硫密封胶的价格较贵，应用受到一定的限制，但是由于它有各种优良的物理化学性能，所以在各种大型工程上均得到广泛应用。
1、建筑业：大型建筑屋顶的密封，地下室伸缩缝
2、水利工程：南水北调工程，西江引水工程
3、机场道路：机场，机场。
4、污水处理厂：据不完全统计国内90％的污水处理厂伸缩缝都是采用双组份聚硫密封胶密封的。
5、地铁及隧道工程：地铁防水工程、东站的顶板都是用双组份聚硫密封胶密封的。
6、航天航空业：飞机油箱、座舱的密封(产品)。
7、汽车工业：汽车门的防震密封。
8、石油化工：汽、煤、柴各种燃油的储油罐的防腐密封。
9、电子电器工业：如冰箱、冰柜的玻璃门。

生产的双组份聚硫密封胶具有以下优点，颜色改为单包装盒，解决市场上调和好后的成品均为单一黑色；可通过不放或少放黑颜色来实现施工方有要求的白色或灰色膏体。
1. 在存放双组份聚硫密封胶时，不要将装密封胶产品的箱子堆放过高，有很多用户在存放密封胶产品时，为了节约存放空间，一般会将密封胶堆放的过高，这样很容易是底部的密封胶产品被压坏。所以用户在存放该产品时，堆放密封胶产品不得超过五层。
2. 双组份聚硫密封胶产品同样不可以在高温的环境中存放，这主要是因为高温很容易导致胶体变质，从而降低了该产品的密封效果。建议用户在存放该产品时。尽量存放在温度较低的环境中。该产品不会因高温而变质。
3. .密封膏产品在存放过程中是严禁淋水的，胶体遇水后，就会被稀释，导致产品无法使用。而且在存放该产品的过程中一定要注意做好防火工作，很多密封胶产品都是易燃的，很容易发生火灾。

三、施工方法 ：
1 、被密封表面的处理：
施工前要除去被粘表面的油污 , 附着物 , 灰尘等杂物 , 被粘表面干燥 , 平整 , 以防止粘接不良。
2 、填充背衬材料：
按设计要求 , 向接缝内填充背衬材料。
3 、涂刷底涂液：
设计要求使用底涂液的工程 , 或长期浸水部位的密封 , 需要涂底涂液涂刷在被粘表面上 , 干燥成膜。
4 、密封剂的配制：
按说明书给定的配合比 , 将两个组份混合均匀 , 即可使用 , 不论机混或是手工混合 , 都应达到色泽均匀无色差。 混 合时应防止气泡混入 , 涂胶时应防止气泡混入 , 压实 , 填平密封处。

5、施工工艺
5.1密封界面清洁处理
用钢钎剔除相邻两节箱涵伸缩缝内预留的的30*30mm的泡沫板条，将混凝土变形缝内及表面的杂物清除干净，除去灰尘，基面干燥。对蜂窝麻面和多孔表面用磨光机、钢刷等工具，将涂胶面打磨平整并露出牢固的结构层。潮湿界面用电吹风将表面水份吹干。
5.2涂胶前变形缝处理
1、基层处理完毕的变形缝用空压机将缝内的尘土与余渣吹净。
2、对变形缝两侧非密封区，施工前在其两边10mm处贴上20～30mm宽的防护胶带，以防施工中多余的聚硫胶把构筑物表面弄脏。
3、在基础面清理干净，自检通过后及时通知监理验收基础面，在验收合格后方可进行下一步施工。
5.3密封胶配置工艺
1、底涂的材料配置和使用说明：本产品由甲、乙两组分组合而成，使用时将甲组分（无色透明）与乙组（红褐色）按1:1混合均匀，用毛刷涂刷于变形缝两侧注胶基面上，基面上底涂表面干后，即可注胶。（注：基面上底涂表干后方可注胶，否则将严重影响粘结。该产品易挥发，两组分单包装，在密封情况下储存期为一年，混合后的底涂要求一次用完。）
2、双组份聚硫胶的材料配置
①、材料配比：A组分（白色基膏）以下简称A;A:B=10:1配制（生产厂家出厂前已按比例分装完毕，无需现场重复称量）。
②、混胶：打开A组分分包装桶盖，将B组分加入A组分包装桶内，用电锤卡上搅拌工具，先启动低速开关，自上而下搅拌3分钟，再启动中速开关，搅拌5～8分钟至胶料颜色均匀一致，即完成配制和混胶工艺。
5.4装工艺
1、将装器中带有出胶孔和推力杆的压胶盘置入活塞桶中混合好的胶面上。
2、取胶管前、后螺盖，管口对准压胶盘中间的出胶口，推动管和推力杆，用力下压，此时胶料上行装入管中，管中空气顺管尾部排出，灌满为止。
3、将装满胶的前、后螺盖装上，装螺盖的同时装上与施胶缝宽窄相适应的嘴，完成装胶工艺即可涂胶。
5.5注胶工艺
1、将嘴插入待密封的变形缝内，按设计深度均匀密度的将密封胶注入变形缝内，然后用带弧度的整形工具进行刮压整形，整形后的缝面呈月牙形，固化后的胶体表面应光滑平整无气泡，胶体内部应保持密实无断头，并保持黏结牢固，无脱胶断裂、渗水现象。
2、该胶在室温固化时间（25±3℃）达到佳强度为7天，7日内不能进行气密、水密、油密等项破坏性试验和各种性能测试。
3、由于本工程变形缝深度为3cm，注胶时可一次成型。
5.6涂胶过程中胶体连接工艺
如若一条变形缝不能一次性注胶完毕，则第二次注胶采用以下两种方法：干式连接和湿式连接。
1、两次涂胶施工时间间隔不超过8小时，一般采用湿式连接，湿式连接对胶体接头无要求，可连续涂胶施工。
2、两次涂胶施工时间间隔可能超过8小时时，要采用干式连接方法。干式连接胶体接头处理方法：
①前次涂胶结束时应留下斜型毛面搭接面。
②再次涂胶时先用手或刮刀在原胶体接头斜面上涂胶一层，然后再进行本次涂胶施工。
6、变形缝密封胶施工质量控制
1、密封胶使用前检验：密封胶胶体应细缝光亮、无异物、无结团结皮现象，必要时可先涂试验段进行检验。
2、施胶完毕的变形缝，胶层表面应无裂缝和气泡，表面平整光滑，涂胶饱满且无脱胶和漏胶现象，胶体颜色均匀一致。
3、密封胶与变形缝粘接牢固，粘结缝按要求整齐平滑，经养护完全硫化成弹形体后，胶体硬度达到设计要求。
4、密封胶施工过程中质量控制工序如下：
①变形缝密封界面用手提砂轮或钢刷进行表面处理，必要时用切割机处理，确保粘结界面干燥、清洁、无油污和粉尘，并暴露出坚硬的结构层。
②密封胶混合要完全充分，双组分混合至颜色均匀一致。
③涂胶前先在涂胶面上刷涂底涂料，然后手工涂胶一层并反复挤抹后才可用抢涂胶。
④混合后的密封胶要确保在要求的时间内用完，超过适应期的胶料不能在同新混合的密封胶一起使用。
⑤涂胶过程中胶体搭接要严格按照搭接工艺要求施工。
⑥涂胶工程中要注意从一个方向进行，并胶层密实，避免出现气泡和缺胶现象。
⑦胶层为完全硫化前要注意养护，不得泡水或人为损坏。
⑧施工前进行技术交底，施工作业队要求明确分工，切实把每一环节落实到每一个人，并加强施工人员质量和责任心教育和落实。

通用名称：PU建筑密封膏、聚氨酯密封胶、双组份聚氨酯密封膏、弹性橡胶密封膏
产品简介：
聚氨酯建筑密封膏属双组份反应固化型，有A、B两组份组成。A组分为乳白色或浅粘稠状聚氨酯预聚体，B组分为固化剂与助剂等混合脱水而成的黑色膏状体或液体，固化后具有一定的弹性及粘结性，（A组份：B组份=10：0.8～1.2）。
该产品使用于土木建筑业、交通运输业、混凝土预制件等建材的连接及施工缝的填充密封。道路、桥梁、飞机跑道、地下管道、接头处的连接密封以及隧道和建筑物的伸缩缝与变形缝。
该产品具有以下特点：优良的耐磨性、低温柔软性，性能可调节范围较广，机械强度大，粘接性好，弹性好，具有优良的复原性，可适合动态接缝和变形缝、伸缩缝。耐候性好，耐油性优良，耐生物老化且价格低廉。
产品分类：
a、按照流动性区分可分为非下垂型（N）和自流平型（L）两个类型；
b、按照位移能力可分为25、20两个级别；
c、按照拉伸模量分为高模量（HM）和低模量（LM）两个次级别。
物理性能指标 执行标准：JC/T482-2003
注：1） 此项仅适用于单组分产品。
注：2） 此项仅适用于多组分产品，允许采用供需双方商定的其它指标值。
产品施工方法：
基层处理：被粘面进行整齐处理（可用手提切割机，砂轮，刚刷等），使涂胶面露出牢固的结构层。接缝表面完全干燥、清洁、无霜。表面所有灰尘和水泥稀浆清刷处理干净。金属表面的锈层及保护漆也需除去。如构筑物不干，可用喷灯烘干。多孔表面涂胶前需先涂底涂料. 底涂料只需刷涂一薄层,待其表面不粘手后方可涂密封胶嵌缝.（本公司有配套的各种底涂料供给）。
使用说明注意事项：
一、建筑物保持干燥、干净、无油污。
二、在施工前应先将底涂液涂于表面，待表面干燥后把缝隙的两边10mm处贴上50mm宽的防护胶带，以防施工中多余的聚硫胶把构筑物表面弄脏。
三、 把箱内1桶白色聚硫胶（A组份）与1袋黑色固化剂（B组份）充分搅拌均匀，直到无色差为止。
(注：因气候不同B组份应冬季多、夏季少）A：B=10：0.8-1.2，用前应先做小试。
四、把搅拌好的聚硫密封胶用灰刀或挤胶填入缝内压实填满，再用≥10cm宽腻子刀把胶刮平。
五、施平胶后把防护胶带取下即可，内应避免水冲雨淋。
（表干时间≤，7天后方可试验，28天性能全部达到。）
六、配制好的聚硫胶应在两个时内用完，否则会因膏慢慢固化而造成施工困难，避免浪费。