逆流式闭式冷却塔优势:
1、稳定:闭式冷却塔循环水通常采用软水闭路循环,有效防止在长期使用过程中塔内或用户设备里产生的水垢而对设备造成的损坏。
2、节水:闭式冷却塔与传统的冷却塔相比,因为采用了全封闭的内路循环,及采用脱水装置,所以比较适合在水资源匮乏的地区使用。
3、节能:闭式冷却塔可以根据温度来控制风机的启动个数,与喷淋泵的开启关闭,也可以安装调节阀来对流量进行控制。
4、环保:闭式冷却塔通过全封闭内路循环水不被污染,可持续使用。喷淋水相对蒸发量少,大限度的保护了环境。
5、使用寿命更长:我公司采用金属材料,提高仿佛能力,使用维护得当年限通常10以上,后期养护及费用较低。
逆流冷却塔的优势和作用
1、水在塔内填料中,水自上而下,空气自下而上,两者流向相反一种冷却塔。
2、逆流冷却塔热力性能好、分三个冷却段:
①布水器到填料顶这一空间,此段的水温较高,所以仍可将热量传给空气。
②填料水与空气热交换段。
③填料至集水池空间淋水段,水在此段被冷却称之为“尾效”。在我国北方水温可下降1-2℃。
综上所述,逆流塔比横流塔在相同的情况下,填料体积小20%左右,逆流塔热交换过程更合理冷效高。
3、配水系统不易堵塞、淋水填料保持清洁不易老化、湿气回流小、防冻化冰措施更容易。多台可组合设计,冬季以所需的水温水量可合并单台运行或全部停开风机。
4、施工安装检修容易、费用低,常用在空调和工业大、中型冷却循环水中
它遵循两个循环原理:内循环和外循环。内循环主要与对象设备对接,形成一个封闭式的循环系统(使用软水作为介质),为对象设备进行冷却操作,将设备内部的热量有效地带出并传递到冷却机组。外循环则是在冷却塔中进行的,它的任务是为冷却塔本身进行降温,这个过程不与内循环水接触,只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器来完成换热和散热。闭式冷却塔在许多行业得到了广泛应用,如冶金、航空、电力、化工、机械、石油、食品、塑料、橡胶等。
闭式冷却塔在热处理工艺中扮演着重要的角色。热处理过程中,材料需要经历高温加热,然后快速冷却以改变其结构和性能。因此,冷却过程对于终产品的性能至关重要。
逆流闭式冷却塔工作原理
这种结构的冷却器是以水和空气作为冷却介质,采用逆流的热交换方式。主要部件有换热管束、轴流风机、循环水泵、电子水除垢仪、除水器、喷淋水管等。在原理上,高温液体从蛇形冷却盘管的下部集管进入,冷却后的液体从盘管上部集管流出。利用循环冷却水的蒸发带走高温流体在冷却过程所放出的热量。轴流风机置在设备的顶部,引风口设在设备下方四周侧,新风将由下侧四周与水进行热交换,并将蒸发了水蒸汽排入到大气中。除水器的目的就是有效去除从盘管表面蒸发出来的水蒸汽中的未饱和水滴,并使其流回水盘,作再冷却用,程度地降低了水的飘逸率,减少冷却水的消耗。除水器可拆卸。设备底部设集水盘,水盘内还设置浮球阀,当水分不断消耗,浮球阀就自动打开,补充冷却水至正常水位。箱体外部设循环水泵、电子水处理仪。冷却水由水泵送至冷却盘管上面的喷淋水管,均匀地喷淋在冷却盘管的外表面,形成很薄的一层水膜。部分水因吸热汽化变成水蒸气被轴流通风机吸走排入大气,从而实现了热量的转移。
逆流式闭式冷却塔分为三部分循环:
1、一次侧换热循环:一次侧(外循环)的循环热水流过冷却塔的盘管时,分为四个阶段进行热传递:I)a热溶液的热I通过对流换热传递给盘管的内表面:2)经过管壁热传导至盘管外表面:3)由盘管外表面对流传热给管外流动的水膜.们后从水膜籍由蒸发与对流换热传给空气。
2、二次侧预冷循环:三次侧(自循环)喷淋水籍由喷淋水泵从冷却塔下部水盘.抽至布水系统。经过特殊的均见散水头喷洒至散热材上.与空气进行潜热及显热交换,进行预冷却后流至盘管组,在管外壁形成稳定的水膜.吸收管内介质传递出之热邃,后又回到水盘中,如此循环不己。
3、空气循环:风机将冷却塔外的不饱和空气吸入塔内.气流经过盘管、散热材与二次侧的喷淋水进行潜热及显热交换吸收热见,再经过特殊的挡水器进行气水分离,并终将接近饱和湿空气排出塔外。
通过以上的三项循环和四阶段换热,闭式冷却塔将次侧载热溶液冷却至所需的温度,以送回系统,维持其正常运行。