柱塞泵齿轮泵力士乐

轴向柱塞泵常见问题及处理方法
液压泵是液压系统的动力元件，也是液压系统的心脏部位，一旦泵发生故障时，系统就不能正常工作。而常见液压系统装备运用多使用的是轴向柱塞泵，
因此掌握轴向柱塞泵的故障对以后液压设备系统的检测运行是很有必要的。
一、柱塞泵工作噪音过大
柱塞泵工作噪音过大的原因及排除方法：
(1)柱塞泵内部存在空气。这个故障一般是在安装了一台新泵的时候出现，在开起一台新泵时，应先向泵内注满液压油，对泵的轴承、柱塞与缸体起到润滑作用。
处理方法:在泵运转时打开油泵加油口，使泵内的空气从加油口排放出去。
(2)油箱的油面过低，吸油管堵塞使得泵吸油阻力变大造成泵吸空或进油管段有漏气，泵吸入了空气。
处理方法:按加足油液;清洗滤清器，疏通进气管道;检查并紧固进油管段的连接螺丝。
(3)油泵与电机安装不当，也就是说泵轴与电机轴同心度不一 致，使油泵轴承受径向力产生噪声。
处理方法:检查调整油泵与电机安装的同心度。
(4)液压油的粘度过大，使得泵的自吸能力降低，容积效率下降。
处理方法:选用适当粘度的液压油，如果油温过低应加热器。
叶片泵 R900563233 PV7-1X/06-10RA01MA0-10
叶片泵 PV7-2X/20-25RA01MA0-10
内啮合齿轮泵 R901147116 PGH5-3X/080RE11VU2
叶片泵 R900580384 PV7-1X/40-45RE37MC0-16
轴向柱塞泵 R902424889 A4VSO71DR/10R-VPB13N00

轴向柱塞泵流量不足的原因及排除方法：
表现为执行元件动作缓慢，压力上不去
(1)油箱油面过低，油管、滤油器堵塞或阻力过大及漏气等。
处理方法:检查油箱油面高度，液压油不足时应适当添加液压油为合适高度。油管、滤清器堵塞应疏通和清洗。检查并紧固各连接处的螺钉，排除漏气。
(2)油泵内运转前未充满油液，留有空气。
处理方法:从油泵回油口灌满油液，排除油泵内的空气。
(3)油泵中心弹簧折断，使柱塞不能回程，缸体和配油盘密封不良。
处理方法:油泵中心弹簧弹力不足或折断。
(4)油泵连接不当，使泵轴承受轴向力，导致缸体和配油盘产生间隙，高低油腔。
处理方法:改变连接方法，消除轴向力。
(5)如果是变量轴向柱塞泵，可能是变量角太小。
处理方法:如果变量轴向柱塞泵变量角过小时，应适当调大。
(6)液压油不清洁，缸体与配油盘或缸体与柱塞磨损，使漏油过多。
处理方法:检查缸体与配油盘和柱塞的磨损情况，视情况进行修配，更换柱塞。
(7)油温过低，油液粘度下降，造成泵的内泄漏增大，泵并伴有发热的症状。
处理方法:根据油泵的温升情况，选用合适粘度的液压油。找出油温过高或过低的原因，并及时排除。
齿轮泵 AZPF-11-022RRR20KB-S0081
齿轮泵 AZPF-11-016RQR20MB
柱塞泵 R902544743 A10VSO71DRS/32R-VPB22U99-S2184
柱塞泵 R910910590 AA10VSO28DFR1/31R-PPA12N00
液压泵 R902182161 A7VKO012MA/10MRSKGP350000-0

轴向柱塞泵油液漏损严重的原因及排除方法
(1)油泵各结合处密封不良，如密封圈损坏。
处理方法:检查油泵各结合处的密封，更换密封圈。
(2)配油盘与缸体或柱塞与合同工体之间磨损过大，引起回油管外泄漏增加，也会杨起油泵没低压油腔之间的内泄漏。
处理方法:修磨配油盘和缸体的接触面;研配缸体与柱塞副。
根据过往经验，泵的故障一般是因为系统油液不清洁引起泵的损坏，泵内进入空气、杂质也是造成泵使用寿命降低的原因之一。因此要做好油液污染度检测及清理、定期更换等液压系统设备保养工作。
齿轮泵 R901021469 PGF1-21/1,7LA01VP1-A340B
齿轮泵 R901021469 PGF1-21/1,7LA01VP1-A340B
齿轮泵
齿轮泵 R900951301 PGH2-22/006RE07VU2
齿轮泵 AZPF-22-028RHO30KB

力士乐柱塞泵清洗的注意事项都有哪些
力士乐柱塞泵从一出厂，运输，上架，售卖，安装测试，经过一系列的交易后到达客户的手里，从正式运行工作开始，都是没有问题，能够正常运行的。但是随着力士乐柱塞泵的使用时间越来越长，会伴随着各种各样的异常，其实很大程度上都是因为力士乐柱塞泵里里外外变的脏了。
想要力士乐柱塞泵恢复原来的活力，就需要对力士乐柱塞泵进行清洗工作，而这里介绍的是力士乐柱塞泵的清洗注意事项。
1、不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或其它液体，防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀;
2、清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为(50-80)℃时，系统内的橡胶渣是容易除掉的;
3、清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，也可不连续地敲击，以利清除管路内的附着物;
4、液压泵间歇运转有利于提高清洗效果，间歇时间一般为(10-30)min;
5、在清洗油路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网，清洗后期改用150目以上的滤网;
6、清洗时间一般为(48-60)小时，要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定;
7、为了防止外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，液压泵还要连续运转，直到温度恢复正常为止
8、液压站清洗后要将回路内的清洗油排除干净。
叶片泵 R900580383 PV7-1X/25-30RE01MC0-16
叶片泵 0513R18C3VPV63SM21HYB05P1
径向柱塞泵 R901088612 PR4-3X/3,15-700RA01M01
齿轮泵 R900932271 PGF2-22/011RE01VE4
柱塞泵 R902548107 A10VSO18DFR1/31R-PPA12N00

[构造作动说明]
1、与驱动源连接的泵的输入轴旋转，与输入轴通过样条连接的汽缸块旋转。2此时，在斜板上滑动的活
塞根据斜板的角度进行往复运动。3. 从汽缸块活塞时从油箱吸入油,突入时向阀门门致动器侧吐出
油。根据阀板分为吸入端口和排出端口。可变泵斜板的倾斜角越大，活塞往复运动的冲程越大，角度为.
0时，活塞不进行往复运动，排出流量也为0。
2、关闭回路泵的情况下，再加上逆方向的角度，即使输入轴的旋转相同，吸入和排出也会逆转。
基本特征
基本特基本特征
泵的主要特性如下:
容积效率(实排出量理论排出量)低速旋转,高压使用时内部泄露增加效率降低。
实轴动力(理论轴动力机械效率)回转数，压力增加机械效率增加。
实排出量(容积效率)、实轴动力与旋转次数及压力等有关。
与泵转数成比例的流量控制图
(闭合)和(开启)
闭合
1、由致动器(马达)和泵组成闭合的油压电路(闭合电路)。
2、致动器的速度和方向通过使泵的斜板角度(请参照基本结构)
3、在闭合回路中，能得到致动器的平滑的起动和停止是特征。
4 泵和马达可以紧凑地配置成一个盒子的一-体型HST.
开启
1、泵从油箱吸油,从致动器返回油也返回油箱的电路构成是开电路。
2、在固定泵的情况下，致动器的速度和方向由控制阀的切换闭池开度控制。另外，泵是可变的，泵也
可以调整流量,但是泵的斜板角度只向+a方向变化。
3.开路中，可以用一-个泵连接并控制多个致动器。
变量柱塞泵 R910910590 A10VSO28DFR1/31R-PPA12N00
变量柱塞泵 R902460925 A10VSO100DFLR/31R-VPA12N00
齿轮泵 AZPF-11-008RCB20MB
齿轮泵 停产升级为
齿轮泵 AZPS-11-005RCB20MB

-PVD变量叶片泵带机械式压力补偿器.
-该泵可以随时根据回路的要求对流量进行调整。这样在每个工作周期中，在满足能量要求的同时降低能耗.
-该泵配置流体轴向补偿配流盘， 能够提高容积效率，并减少元件磨损。
-压力补偿器的工作原理就是利用可调负载弹簧，保持泵的定子在偏心位置。当工作压力和弹簧设定压力相等时，定子会向中心移动，从而将流量调定至设备所需值。
-在零流量需求情况下，泵只输出油液用于补偿任何可能的泄露或者先导，从而保持回路压力恒定。
-补偿器的响应时间非常短，以至于可以取消溢流阀。
径向柱塞泵 R901088888 PR4-3X/6,30-700RA01M02
油泵 R900951303 PGH3-2X/011RE07VU2
柱塞泵 R910945178 A10VSO18DFR1/31R-PPA12N00
齿轮泵 R901021469 PGF1-21/1,7LA01VP1-A340B
叶片泵 R900534508 PV7-1A/25-45RE01MCO-08