污水泵可以分为:液下污水泵、管道污水泵、潜水污水泵、立式污水泵、耐腐蚀污水泵、耐酸污水泵、自吸污水泵。
污水泵型号有:PW型污水泵和PWL型污水泵。
PW型污水泵采用的压水室常见的是蜗壳,在内装式潜水泵中多选用径向导叶或流道式导叶。
PWL型污水泵叶轮、压水室、是污水泵的两大核心部件。其性能的优劣,也就代表泵性能的优劣。
随着社会的进步,人生活水平的不断提高和环保意识的加强,污水泵已被人们熟悉,应用范围也变得越来越宽广。
当然,污水泵只是一个应用命名,事实上,衬胶渣浆泵作为卧式污水泵应用是很不错的。在处理工业污水时,由于污水中含有酸性或者碱性物质,衬胶泵的使用非常广泛。根据泵业的一些应用案例,衬胶泵中使用橡胶护套,金属叶轮,既可以达到金属泵的高压,又可以充分发挥橡胶材质的抗腐蚀性。在处理城市污水时,一般都会在污水处理池前,都会加一个过滤网,将纤维缠绕物等拦在泵的吸之前,使得不能进入泵腔,从而使得泵能够更好的工作,寿命更长。
水泵的分类: 水泵的分类不能将其工作原理和用途综合化分类,那样将会很乱。用途是用处,原理是原理,不同原理的泵可以用在同样的用途。同一种泵同样可以用于不同场所,可以用于不同用处。比如:混流泵就是斜流泵,其采取混流式叶轮,即液体流出叶轮的方向倾斜于轴线。轴流式泵其液体流出方向平行于轴线。其分类重要有排污泵,化工泵,磁力泵,油泵,消防泵,真空泵,隔膜泵,螺杆泵,管道泵,液下泵,往复泵,胶体磨,给排水装备,水力喷射器,把持柜等等以下列出几种作为参考: 1、先大类是按工作原理分: 1)、叶片式泵 叶片式泵可分为:离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵。 离心泵又可分单级泵、多级泵。 单级泵可分为:单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。 多级泵可分为:节段式、涡壳式。 混流泵可分涡壳式和导叶式。 轴流泵可分为固定叶片和可调叶片。 旋涡泵也可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等,潜水泵。 2)、容积式泵 容积泵可分为往复泵、转子泵。 容积式泵是依附工作元件在泵缸内作往复或回转活动,使工作容积交替地和缩小,以实现液体的吸入和排出。工作元件作往动的容积式泵称为往复泵,作回转活动的称为回转泵。前者的吸进和排出进程在同一泵缸内交替进行,并由吸入阀和排出阀加以把持;后者则是通过齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用,迫使液体从吸入侧转移到排出侧,排污泵。 容积式泵在必定转速或往复次数下的流量是必定的,几乎不随压力而转变;往复泵的流量和压力有较大脉动,须要采用相应的消减脉动办法;回转泵一般无脉动或只有小的脉动,隔膜泵;具有自吸才能,离心泵,泵启动后即能抽除管路中的空气吸进液体;启动泵时必需将排出管路阀门完整打开;往复泵实用于高压力和小流量;回转泵实用于中小流量和较高压力;往复泵合适输送干净的液体或气液混杂物,化工泵。总的来说,容积泵的效力动力式泵。 3)、喷射式泵 是靠工作流体产生的高速射流引射流体,然后再通过动量交流而使被引射流体的能量增添。 动力式泵靠快速旋转的叶轮对液体的作用力,将机械能传递给液体,使其动能和压力能增添,然后再通过泵缸,将大部分动能转换为压力能而实现输送。动力式泵又称叶轮式泵或叶片式泵。 离心泵是常见的动力式泵。 动力式泵在一定转速下发生的扬程有一限定值,磁力泵,扬程随流量而转变;工作稳固,自吸泵,输送持续,流量和压力无脉动;一般无自吸才能,须要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才干开端工作,水泵;实用性能范畴广;合适输送粘度很小的干净液体,特别设计的泵可输送泥浆、污水等或水输固体物。动力式泵重要用于给水、排水、浇灌、流程液体输送、电站蓄能、液压传动和船舶喷射推动等。 4)、泵的其它分类 泵除按工作原理分类外,还可按其他方式分类和命名。例如,按驱动办法可分为电动泵、汽轮机泵、柴油机泵和水轮泵等;按构造可分为单级泵和多级泵;按用处可分为锅炉给水泵和计量泵等;按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等
水泵吸程太大:有些水源较深,有些水源的地势较平坦处,而忽略了水泵的容许吸程,因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的,真空的吸程约为10米水柱高,而水泵不可能建立的真空。而且真空度过大,易使泵内的水气化,对水泵工作不利。所以各离心泵都有其大容许吸程,一般在3-8.5米之间。安装水泵时切不可只图方便简单。
水质对注水泵零部件的腐蚀。 当用节能水泵输送污水介质时,其中的矿物质及添加剂往往会在密封装置上析出,降低了密封效果,其固体颗粒也会对密封装置造成过度磨损,使注水泵的泄漏增加,寿命缩短,所以污水水质是柱塞泵密封失效的主要原因。 从水泵房运行情况看出注污水的两台泵被腐蚀的程度尤其严重,不仅对泵本身,水质还会腐蚀其他注水设施,比如使与之相连的管线出现穿孔现象。 (1)溶解氧在高矿化度的水中,溶解氧在腐蚀过程中起着阴去化作用,激化污水对钢铁的腐蚀。 (2)硫酸盐还原菌和硫化氢污水中含有大量的硫酸盐还原菌,其对钢铁的局部腐蚀产生较大的影响。 (3)悬浮物和油污当其含量较大时,它们互相黏结在一起,吸附沉积在系统内壁,造成更有利于硫酸盐还原菌生长繁殖的条件。同时污垢会对杀菌剂的吸附,杀菌效果变差,助长的腐蚀。钢铁表面污垢沉积处,电位较低,成为阳,在没有污垢处为阴,形成垢下腐蚀。 现场经常采用红外温度探测仪对泵液力端缸体温度进行检测,而且回注污水的泵容易出现温度过高状况,因为污水本身温度过高,发热量大,如果散热不良易造成盘根和柱塞间的异常磨损,加快盘根更换频率;同时也会导致油田注水压力出现逐渐增高现象,导致注水能耗增加,使得节能水泵发生腐蚀现象,节能效果降低。
1. 水泵不可受力,即:水泵前后进出口部件的重量要支撑或吊起来,且管路的进出口轴线要与水泵的进出口轴线一致。 2. 水泵不可作为蓄污器,即:在水泵的进口要安装过滤器,在水泵与管路衔接前要冲洗管路。 3. 在水泵进出口处建议安装压力表,以便调试。 4. 水泵在开机前注意: 4.1 系统及水泵要注满水,以防止干转,破坏机械密封 4.2 系统要排气 4.3 卧式离心泵要再次进行轴对中 4.4 检查电机及电路. 检查主要包括:电机的绝缘情况,电控柜中的过载保护,电机的接线方式和接线盒中的压线是否压紧。一般电机功率≤4KW,采用直接启动,星型接法,电机功率 5。5 4KW,采用Y-△启动方式
泵拆装顺序:
A、拆下电动机或脱出联轴器。
B、拆出轴承体总成,检查叶轮和前口环的径向间隙,检查叶轮螺母有无松动。
C、拆下叶轮螺母,拉现叶轮,检查叶轮和后密封环的径向间隙。
D、松出机械密封的紧定螺钉,拉出机械密封的动环部分,检查动、静环端面的贴合情况,检查O形密封圈的密封情况
E、旋出联轴器的紧定螺钉,拉出联轴器。
F、拆下轴承端盖,拆出泵轴和轴承。
G、安装时以相反顺序进行装配即可。
自吸泵的结构类型很多,其中,外混式自吸泵的工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身自吸泵存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。另一方面,被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下,射向叶轮槽道内,并被叶轮击碎,与吸入管路来的空气混合后,甩向蜗壳,向旋转方向流动。