厚度80mm固定钢钉安装现场拼接运输汽车规格963mm, 975mm,1138mm长度963、560、920mm
整体浇筑滤板具有:① 经济性好,体现在投资费用和运营费用有性价比。真正整体设计,无需考虑金属构件的防腐问题;② 技术性能好,体现在工艺性,操作方便性,设备可靠性。提高反冲均匀性,优化反冲效率;③ 施工可行性好,体现在施工工期短,施工土建难度,模块化设计,适应任何类型滤池。

各种滤池工艺,包括气水反冲和单水反冲。各种池型包括新式气水反冲V型滤池和翻板滤池,以及污水处理工艺中的生物曝气滤池和老式虹吸滤池。各种新建滤池和各种老滤池改造。
2、规格尺寸
滤板厚度200mm、180mm。滤头按滤帽缝隙宽Ⅰ型0.5mm、Ⅱ型0.4nn、Ⅲ型0.3mm三种规格,每只滤头缝隙面积分别为6.12cm2、4.90cm2、3.67cm2,三种规格缝隙条数均为36条均布,缝隙长度均34mm。滤杆长380mm,可调螺纹长70mm,调节范围50mm,调节精度(小调节量)0.4mm。
模板A型长×宽×高(963mm×964mm×80mm),厚度5mm;滤头预埋座孔数36个/块。(纵向间距200mm,横向间距150mm),滤梁间距950mm,全池开孔比为2.0%。模板B型长×宽×高(963mm×450mm×80mm),厚度5mm;滤头预埋座孔数18个/块。相当于40只/㎡,(纵向间距165mm,横向间距150mm),选Ⅱ型滤帽,滤梁间距1000mm,全池开孔比为2.0%。

滤梁需预埋钢筋(φ12螺纹钢),顶面上预留300mm长与滤板主筋焊接连接。滤池底板滤梁部位主筋需预留300mm长与滤梁竖向主筋焊接连接。旧池改造需凿出底板主筋与滤梁竖向主筋焊接。
混凝土强度一般为C25级。
滤池与滤梁平行的池壁上须设边梁以支撑模板,宽度一般为75mm,与滤梁垂直的池壁上亦应设边梁以防止混凝土浇筑时漏浆,宽度一般不应小于40mm,边梁结构为素混凝土。
模板A型长×宽×高(963mm×964mm×80mm),厚度5mm;滤头预埋座孔数36个/块。(纵向间距200mm,横向间距150mm),滤梁间距950mm,全池开孔比为2.0%。模板B型长×宽×高(963mm×450mm×80mm),厚度5mm;滤头预埋座孔数18个/块。相当于40只/㎡,(纵向间距165mm,横向间距150mm),选Ⅱ型滤帽,滤梁间距1000mm,全池开孔比为2.0%。

整体滤板浇筑无接缝,改变了传统小型预制滤板可能存在滤板密封隐患的问题,消除了翻板、漏砂等缺陷。用可调式滤头,水平精度高,可将整个过滤器的配风孔调整到同一水平标高。通过一块滤板间接调节滤头,比传统的滤板和滤头效果更好,使水的分布更加均匀和理想。由于滤头可以调节进气孔的高度,经过多年后,对于不均匀沉降的土建结构,仍然可以再次调整过滤池,且布气孔分布在同一平面上。整体滤板浇筑质量容易控制,工期短。改变了传统滤板的落后加工工艺,便于现场监督和质量检验。
整体滤板浇筑模板采用ABS或玻璃钢制成的楞型板,以确保浇筑时模板的强度,凸台上开有带颈套的圆孔用以固定可调式滤头的预埋座。
整体滤板浇筑模板表面应平整,无开裂、缩痕、气泡、溢边等缺陷。模板与模板叠合处用胶粘接或对齐钢钉固定牢固。模板用Φ3×30的水泥钢钉固定在滤板支撑上。模板安装平整、搭接严密、不漏浆。当模板荷载为4KN/㎡ 时,模板跨中挠度应小于1.2mm。

模板由供货商根据每块整体滤板尺寸及滤梁中心间距要求进行设计。
模板为长方形,上面均匀布有锥形预埋件,用于固定滤头,每个锥形预埋件带有一个盖子,用于防止混凝土和杂物的进入。
模板的设计要求每块整体滤板滤头布置均匀,滤头间距满足配筋要求
模板是层预制板的制作模板,尺寸不易过大,应方便安装。
模板整体采用聚苯乙烯/ABS材料制作
模板所用材料应,应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219的规定。
滤梁顶面上应预留钢筋,分别交错向两侧煨弯90°,与两侧现浇板的主筋焊接连接。预留钢筋应避开平衡气孔位置。
滤池底板滤梁部位留有预留钢筋,与滤梁竖向主筋焊接连接。
滤池池壁在滤板标高处,四周设置有20~40mm凹槽,凹槽的高度和滤板厚度一致;根据需要在凹槽内植入钢筋,与现浇板的主筋焊接连接。

整体滤板反冲洗工作原理:
滤头的滤帽弧面上均匀开有精心加工的长条细缝,既能防止滤料的漏出,又能确保配气和配水均匀。滤杆是一根塑料管开有一个小孔,靠近底部有二条进气条缝,压缩空气进入滤板下面的空间后,缓慢地形成空气层,并逐渐变厚,空气层下面的水不断下降,直到水面降至滤杆下部的长条进气条缝处时,这时空气开始由条缝孔流入滤杆。当流进的空气流量与经滤帽缝隙流流走的流量相等时,水面便停止下降,稳定在一定位置上,进入的空气经滤杆上升通过滤帽的缝隙喷射到滤料层中去,由于多个滤头的交叉喷射均匀分布,达到良好的反冲洗效果。
滤板是水处理工艺中关键装置,在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水的双重作用。滤板质量的优劣直接关系到水厂,污水厂的滤后水质,水量及运行的长期效益。传统的滤池配水系统过滤和反冲洗时阻力大,配水不均匀,死水区多,滤料易板结,积泥,同时由于局部冲洗强度造成承托层松动,出现漏砂等不良后果。