垂直斗式提升机的安装施工工艺:
1、斗提机上部安装
斗提机上部的组成:斗式提升机上部由驱动装置(电动机、减速机及底座)、联轴器、上胶带轮和支架组成。
斗提机上部的安装工艺
设备开箱验收合格后,将设备从设备堆放场用叉车或汽车运至设备所处建筑物附近地面,若设备位置是一层,则直接用叉车或汽车运至设备基础旁。若设备基础位置较高,则采用吊车吊装,应参所处位置的高度,吊装位置所处的回转半径,设备重量。若设备超重,位置,则另行编制吊装方案。
设备基础复查合格后,用两个手动运输车或卷扬机加滚杠将斗提机的驱动装置(电动机、减速机及底座)、联轴器、上胶带轮和支架平移至设备基础旁,然后用导链提升位。
驱动装置及上胶带轮支架位找正:按照基础上的十字中心线分别对驱动装置和上胶带轮支架进行找正,驱动装置的找正点为:驱动装置底座上表面、电动机与减速机之间的联轴节(或电动机的输出轴头)和减速机的输出轴头;上胶带轮支架的找正点为:上胶带轮支架底座上表面和支架两胶带轮轴承座端面。找正方法用框式水平仪测量,采用斜垫铁调整,两组垫铁之间间距L应小于500mm,且垫铁放置应对称。
驱动装置及上胶带轮支架灌浆:一次找正合格后用细石混凝土进行一次灌浆,待混凝土的强度达到75%时,可进行二次灌浆。注意以下事项:
(1)地脚螺栓孔尺寸符合要求;
(2)地脚螺栓孔内应干净,无杂物;
(3)地脚螺栓应垂直,地脚螺栓伸出螺母2—3螺距。
2、斗提机下部安装
斗提机下部的组成:斗提机下部由下胶带轮和下部底座组成。
中间导向轮安装
按照斗提机中间导向轮安装图进行安装,用吊线方法测量中间导向轮中心轴线的偏差。
安装中间导向轮应注意以下事项:
所有中间导向轮的中心轴线应相互平行且与斗提机上下胶轮的中心轴线在同一铅垂面上,允许偏差为±2mm。
所有中间导向轮的外轮廓线应在同一铅垂面上,允许偏差为±2mm。
3、斗提机外壳安装
结构组成:斗提机外壳是由许多段长方体用法兰螺栓连接、中间加密封垫片而成。
安装工序
斗提机上下胶带轮安装后,根据斗提机胶带具体特点,分段组装斗提机外壳。为了便于安装胶带和料斗,一般预留靠近斗提机下部胶带轮的一段斗提机外壳、斗提机中部的一段外壳和斗提机上部卸料口顶盖。用吊线方法测量斗提机外壳的不直度。
提机外壳的中间支撑装置的安装:由于斗提机外壳较长并有一定的自重,安装时有一些中间支撑装置支撑斗提机外壳。根据中间支撑装置安装图及安装要求进行安装。
斗提机外壳注意事项:
(1)斗提机外壳段与段之间的连接处应有垫片进行密封,不能强行连接。
(2)斗提机外壳不直度应≤H/1000,且≤6mm。
通常情况下,大多数斗式提升机的底部从动轴的密封性的确保主要是通过填料密封结构来实现的。通过对使用情况的长期研究和观察得知,算使用新填料及从动轮,在工作一段时间后,提升机的从动轴密封处也会不同程度的出现矿粉向外泄漏的现象。因为斗提机底部大多安放在地坑中,并且没有条件的通风设备,导致矿粉和材料大量分散于空气中。一方面造成了操作工人的身体健康威胁;另一方面将在很大程度上增加操作人员每天清理泄露的矿粉和材料的劳动量。此外,由于矿粉不能够及时排放,将给设备操作和检修人员带来不同程度的威胁。所以,企业需要重视对斗式提升机密封结构的技术改造工作的进行。
在正常运行过程中,斗式提升机一般将物料从底部提升到顶部,并从排料口排出物料,但有些物料在料斗出口排出时不能顺利排出,物料的性质如下: 确定不同。 放电的平稳性,不同材料的排出方式是不一样的。