阿克苏化工液下泵选型

管道离心泵安装调试时应该注意以下几个方面：
1、在安装之前，先用水平仪找好基础的平衡位置；
2、将管道离心泵各部分之间的阀门与管道连接好；
3、检查管道离心泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵，试看管道泵是否灵活。
4、将各仪表仪器连接好，并且进行校准；
5、调整压力表，根据实际使用工况的需求，使压力表的小值安装增加管道离心泵的高层有水，压力表的值不能超过工作压力；
6、关闭出水阀，闭合电源开关，管道离心泵进行正常的运转，表动位针运行到上限点自动停泵，打开出水阀，动位针运行到下限点自动开泵为正常。
7、管道离心泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
8、管道离心泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

流量范围1.5～1200m3/h，扬程范围8～150m，分基本型、扩流型、A、B、C切割型等250多种规格。
根据流体介质和温度不同，设计制造成同性能参数的ISR型热水泵、ISH型化工泵、ISB型油泵和ISHB型立式防爆化工泵系列产品。

化工管道泵的优势主要体目前以下几个点：1.管道泵适用作于食品、制药、酿酒、化工等行业工艺进程中输送腐蚀性介质，使用温度在80℃如下，3.管道泵适用作于高层建筑加压供水、花园喷灌、冷却塔供水、长距离供水、空调、制冷冲洗、浴室冷却等，温水循环加压，使用温度低于80℃，3.管道泵适用作于输送腐蚀性工业液体，如化学、制药、石油、食品、等，煤矿有甲烷或地下固定设备，工厂有IIA级和IIB级。

管道泵组装：1，将挡水环压到电机轴上，并用螺栓将中部座椅固定到电机上，2.在机械密封静环的橡胶环上抹上凡士林等润滑剂后，将静环组件沿轴压入中心座，用干净的润滑脂涂抹密封面，安装另外密封部件，安装平键、叶轮和止动垫圈，并用螺栓压紧，3.注意：机械密封静环的密封橡胶圈在安装流程中容易偏斜，导致机械密封泄漏，安装期间应实施仔细检查，4.用适量润滑脂涂抹座的密封端面，并安装同一个O形圈，安装O形圈时，密封圈较容易脱落和折叠，请小心不可造成漏水，5.将电机组件提起，叶轮向下，慢慢将其插入泵体，再之后用螺栓紧固，并安装随便一个管塞和排气塞，6.用手转动转子，检查是否卡住，

管道加压泵是我们公司按照市场的实际需求及其使用需求，的产品，各项性能指标均达到或超过标准要求，给水泵分成立式单级、立式多级、可拆卸立式多级和卧式多级四种结构形式，以满足消费者的不一样需求，优势：1，该泵结构紧凑，体积小，外形美观，它的结构决定了安装面积小，可以带防护罩在室外使用，2.叶轮直接安装在电机轴上，确保了泵的同心度，从而提升了泵的运行稳定性，延长了泵的使用年限，3.轴封采用机械密封或机械密封组合，采用合金密封圈，增强了密封的耐磨性。

高温不应该多于75摄氏度，c、这一种类型的泵转子在运行中有着一定的轴向运动，所以要确保电机与水泵两个联轴器端面之间的间隙值，d、在泵运行进程中，定期检查仪表和泵的转速以及叶轮、密封圈、导叶套、平衡板和轴套的刮擦情况，当刮擦过大时，应及时更换，除此之外，泵的流量、扬程、温度和润滑情况，当泵显现故障时，请参考故障排除表停止泵并实施修理，5.停泵前，关闭压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，出口阀关闭后停止电机，停泵后关闭泵的吸入阀，6.泵的维护为了使泵保持稳定的工作状态，常常维护泵，维护项目和每一次维护的周期取决于泵的工作状态和运行状态，定期检查泵的性能（如流量、扬程、振动等，）.）并做记录，依据这一些记录的数据，分析泵是否正常工作