商丘电子密封灌封胶电子封装阻燃胶

联系人鲍红美固化方式可定制

双组份快速固化环氧树脂密封材料，适用于电子零组件、电源模块、LED 模组等的粘接密封等.滤清器的 PC 塑料与无纺布的粘接。
电子变压器、充电桩、滤清器、汽车零部件等的粘接密封、防水封填等。混合后粘度适中且具有适当的可操作时间，固化快速，易于大批量生产作业。固化物收缩性低、表面光亮、坚硬、附着力及密封性强，耐化学品特性优良，具有优良的电气特性。
本品主要特征：
1.     混合后粘度适中、具有适当的可操作时间
2.     固化后电气性能、表面光泽度高
3.    耐温范围：-50~80℃

合成丙烯酸酯及改性固化剂组成的双组份结构胶，俗称冷焊胶。A、B 两剂均为 固成分；快速固化、强度高，5 分钟左右即可初步固定，30 分钟后可达 80%强度，24 小时后大强度；
应用于钢、铁、铅、钛、ABS、PVC、尼龙、炭纤维、玻纤、陶瓷、等同种或异种材料之间的粘接。广泛应用于汽车、机械、陶瓷艺品、家私、铁、不锈钢、木材的粘接，也可用于人造石材等的粘接。
本品主要特征：
1.  50ml合体支装，操作简单，固化快
2.  可粘接钢、铁、铅、钛、铝、ABS、PVC、合成尼龙、炭纤维、陶瓷、玻纤及各种合成材料
3.  耐酸、碱、水、油等介质性能    
4.  耐冲击力强，抗震耐温、耐潮湿韧性好、耐老化性好
5.  耐温范围：-40--160℃
6.  符合欧盟ROHS指令要求

高温黑色环氧树脂ab胶透明耐高温强力粘接修补金属胶水
双组份有机硅加成体系导热灌封胶，有如下特点：

1、胶料在常温条件下混合后操作时间较长，但在加热条件下可快速固化，特别利于自动生产线上的使用。

2、耐温性，耐高温老化性好。固化后在（-40～250℃）温度范围内保持硅橡胶弹性，绝缘性能。
3、固化过程中不收缩，具有更优的防水、防潮和性能。
4、稠 具有导热阻燃性，阻燃性能达到UL94-V0级,通过ROHS、Reach认证。
典型用途
用于大功率电子元器件、对散热和耐温要求较高的模块电源和线路板的灌封保护。如模块灌封，汽车HID灯模块电源、汽车点火系统模块电源、太阳能板、变压器、传感器等。
使用工艺
1、打开A、B组份，先把A、B组份搅拌均匀。
2、按重量配比两组份放入混合罐内搅拌混合均匀。
3、将混合好的胶料灌注于需灌封的器件内，一般可不抽真空脱泡，若需得到高导热

手板模具_手板模具批量生产_手板模具厂家

手板就是为了验证外观或功能和结构的模型样品，加工的需求一般也不会太多，数量在1至数套之间。其实不然，这种需求只是代表了大部分手板制作的客户，但是有一部分客户会有小批量的手板制作需求。

1.小批量生产成本较低

一些塑胶材料的产品既可以通过手板的小批量 ** 生产，也可以采用钢制模具进行规模化生产，但是开模的话，模具成本是非常高的。如果没有大批量的产品需求，高昂的开模费用会较大的提高产品生产成本，这些增加的成本将会降低产品在市场的竞争力。

其次小批量的生产订单因为数量太小，没有利润一般的模具厂都不会接，即使我们想开模生产也找不到愿意接单的加工厂。

但是在手板厂方面，小批量的生产却是非常划算的业务，即使利润比手板定做适当让步，手板厂也非常乐意接受。在客户方面来看，虽然单件产品的生产成本提高了，但是总的生产成本却降低了。

2.小批量生产周期较短

钢制模具的制作周期相对较长，少则1月左右，慢则数月，这还不包括修改调整所需要花费的时间。而小批量手板定做较快1天即可开始投入生产。

齐乐实业提供的小批量生产服务可以根据客户订单数量以及产品要求灵活选择合适的加工方式，快速解决客户需求。为我们的产品上市。

3.小批量生产可以灵活控制成本

工业级环氧灌封胶，外观为黑色不透明液体，低粘度，绝缘，可替代进口材料，操作时间长；双组份环氧树脂一旦混合后可在室温固化，形成坚硬的黑色灌封体，并对印刷电路板上的金属元器件和电子组件无腐蚀性。
　　特点：
　　1、低粘度，流动性好，有利于器件灌封；
　　2、固化后韧性好，耐冲击；
　　3、耐腐蚀性好；
　　4、对器件无腐蚀性；
　　5、固化后绝缘性好。
　 环氧树脂灌封胶的应用：
        用于腐蚀敏感性电器部件的粘结，灌封和浇注，如将元器件粘结到板上，外壳组装。

环氧胶是双组分通用型粘合剂，在室温下会5分钟快速固化，它被设计用来粘合各种基材，包括金属、大多数塑料和橡胶.产品具有良好的耐温、防潮性能，且适用于高温、高湿环境。
　　初固时间（剪切强度达到0.1MPa所需要的时间）：＜180秒@25℃
1、低温粘接，耐湿耐温；
　　2、5分钟即可快速固化；
        3、温度范围：-45℃~150℃；
        4、8980具有一定的触变性，在粗糙基材应用点上，具有良好的间隙填充性能。
       5分钟快固环氧胶的应用：结构粘接，边框粘接，内部维修，外部维修，产品直接粘接，粘接塑料。