泉州长期回收peek产品废料剧醚醚铜

2024-12-24 19:36:52

peek特性:
1、耐腐蚀、;
2、抗溶解性;
3、高温高频高压电性能条件
4、韧性和刚性兼备;
5 、尺寸要求精密条件;
6、耐辐照耐磨、耐腐蚀条件;
7、耐水解,高温高压下仍可保持特性;
8、轻量取代金属作光纤元件;
9、耐磨损、抗静电电绝缘性能好;
10、机械强度要求高部件
11、低烟尘和毒气排放性。

peek 聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等性能的特种工程塑料,可制造加工成各种机械零部件,如汽车齿轮、油筛、换档启动盘;飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等。

peek特性:
1、耐腐蚀、;
2、抗溶解性;
3、高温高频高压电性能条件
4、韧性和刚性兼备;
5 、尺寸要求精密条件;
6、耐辐照耐磨、耐腐蚀条件;
7、耐水解,高温高压下仍可保持特性;
8、轻量取代金属作光纤元件;
9、耐磨损、抗静电电绝缘性能好;
10、机械强度要求高部件
11、低烟尘和毒气排放性。

PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的电绝缘性PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂有良好的耐辐照性和耐剥离性,因此可 以用来制成用途的电磁线。现在在消毒柜和无线验证系统上,有时会采用peek,相当不锈钢的。能,并保持到很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。
在加工PEEK产品零件时候一般要对peek棒或者peek板进行预先韧化,可以去除零件中的应力和残留应力。在机加工时候局部温度增加会导致材料中生产更多的应力因此可以对产品进行二次去除应力韧化处理。
PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂有良好的耐辐照性和耐剥离性,因此可 以用来制成用途的电磁线.目前在消毒柜和无线验证系统上,有时会采用peek,相当不锈钢的。
PEEK棒,peek板,peek管,peek薄膜,peek片材,peek细丝,peek毛细管.
具有良好的加工性能 采用开模注塑,型材机加工等方法制作PEEK产品零件 。
聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势,
耐高温、机械性能、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、
耐水解和易加工等,在航空航天、汽车制造、电子电气、和食品加工等领域得到应用。
性能应用广PEEK树脂早在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件 [4] 汽车 工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、 垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。PEEK树脂是理想的 电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘性能,因此电子信息领域逐渐 成为PEEK树脂第应用领域,制造输送超纯水的管道、阀门和泵,在半导体工业中,常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料,PEEK不溶于外的几乎所有溶剂,因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌,这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和设备。PEEK成型温度320度~390度烘料温度160~1855H~8H模具温度140~180这种材料成型温度太高,对螺杆损伤比较严重,在设定螺杆转速时速度不能太快,压力在100~130MPa速度40~80。成型结束后应及时用PE蜡快速清洗螺杆,不能让PEEK的材料停留在螺杆中。
PEEK棒材特性:
1:机械特性PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中出众的,可与合金材料媲美。
2:自润滑性PEEK在所有塑料中具有出众的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。
3:耐化学药品性(耐腐蚀性)PEEK具有的耐化学药品性.在通常的化学药品中,能溶解或者破坏它的只有,它的耐腐蚀性与镍钢相近。
4:阻燃性PEEK是非常稳定的聚合物,1.45mm厚的样品,不加任何阻燃剂就可达到阻燃标准。
5:耐剥离性PEEK的耐剥离性很好,因此可制成包覆很薄的 或电磁线,并可在苛刻条件下使用。
6:耐疲劳性PEEK在所有树脂中具有的耐疲劳性。
7:耐辐照性耐高辐照的能力很强,超过了通用树脂中耐辐照性的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的 。
8:耐水解性PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响,用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持特性。
PEEK棒材应用行业: 汽车工业、航天航空、分析仪器、石油工业、化工设备、纺织机械、器械、电子半导体等行业。如:PEEK耐磨轴套、汽车水泵用,耐高温耐腐蚀peek螺丝、电子半导体、化工清洗行业,PEEK连接器、石油机械,PEEK综合用外六角轴套、纺织机械行业等一些列PEEK形式产品。
东莞市锦玖塑胶有限公司推荐产品,特种工程塑料peek 聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优能的特种工程塑料,可制造加工成各种机械零部件,如汽车齿轮、油筛、换档启动盘;飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、器械零部件等。
PEEK塑胶原料生产
PEEK塑胶原料具有的尺寸稳定特性,这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大,可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小,这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;热膨胀系数小,随着温度的变化(可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起),PEEK零件的尺寸变化很小;尺寸稳定性好,塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能,这种尺寸的变化主要是因为聚合物分子的活化能提高后,使链段有某种程度的卷曲导致的;PEEK耐热水解特性,在高温高湿环境下吸水性很低,不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况;
PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压,这一特性使其可用于生产要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK不仅具有质量轻、耐腐蚀等优点,还是目前与人体骨骼接近的材料,可与肌体有机结合,所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在领域的又一重要应用。国内PEEK材料生产发展很迅速。PEEK树脂是20世纪70年代末由英国原ICI公司开发的,自问世以来,一直被作为一种重要的战略性材料,许多均限制出口。聚醚醚酮(PEEK)作为一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料,具有其出色的物理、力学性能,在许多领域可以替代金属、陶瓷等传统材料,在减轻质量,提方面贡献,成为当今热门的工程塑料之一。PEEK树脂的韧性好,对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中*出众的,可与合金材料媲美;PEEK树脂具有的摩擦学特性,耐滑动磨损和微动磨损性能,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数;PEEK树脂易于挤出和成型,加工性能,成型效率较高。此外,PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优能,使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、和食品加工等领域具有广泛的应用,开发利用前景十分广阔。
PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小,这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;热膨胀系数小,随着温度的变化(可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起),PEEK零件的尺寸变化很小;尺寸稳定性好,塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能,这种尺寸的变化主要是因为聚合物分子的活化能提高后,使链段有某种程度的卷曲导致的;PEEK耐热水解特性,在高温高湿环境下吸水性很低,不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况;PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的电绝缘性能,并保持到很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。

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