路面的纵坡、横坡及弯道全靠基准线给定。其次,路面平整度很大程度上也靠张紧的基准线给定。所以,对滑模摊铺水泥混凝土路面而言,基准线是所摊铺路面的基本几何参数依据,是滑模摊铺水泥混凝土路面施工的生命线。基准线精度达到要求是摊铺出的水泥混凝土面板的标高、横坡、板厚、板宽、弯道等技术指标符合规范的先决条件,其重要性是不言而喻的。如果施工基准线设置错误或收到严重的扰动,滑模摊铺路面的结合坐标肯定就是错误的和有缺陷的,平整度不然是不佳的。因此,在滑模摊铺水泥混凝土路面的使用中,高度重视基准线的架设和保护,施工中严禁出现任何差错和扰动。
路缘石滑模机应用在路肩滑模施工工艺介绍:
1、按照路肩板外形尺寸,采用小型机械及人工辅助进行开槽。测量放样时在摊铺边线外20cm左右打入稳固的支撑杆(其位置对应边线桩号),支撑杆间距为5m,根据摊铺高度及摊铺机传感器位置确定导线标高。
2、砼拌和采用集中厂拌,用混凝土罐车拉运至施工现场输入滑模机进行摊铺。确保混凝土的搅拌、运输满足摊铺要求。考虑干硬性混凝土初凝时间要求,在90分钟内处理完毕。
3、罐车输送混凝土入滑模摊铺机储料仓。
4、操作手按要求操作滑模机,进行混凝土摊铺(注意前方专人清理多余土方)。
5、对局部混凝土表面离析、蜂窝、麻面人工进行抹面处理,确保外型美观整洁。
6、按设计要求每2m安装泄水孔,泄水孔安装前先插入导孔管,带出孔内混凝土,之后将泄水管前端包裹土工布插入孔内。
7、成型后用塑料薄膜全封闭覆盖养生,在此过程中一定要将塑料薄膜覆盖严密,以免造成水分蒸发,养生效果不好,导致混凝土板开裂。
8、设置伸缩缝。护肩沿线路方向,每2米设置一道假缝,缝宽0.02m。每10m设置一道伸缩缝,缝宽0.02m,伸缩缝缝内填塞沥青麻筋,深0.1m。伸缩缝不应设在排水槽内。切缝也一定要及时,在强度达到70%就应该进行。
全自动混凝土路缘石滑模成型机技术是一种通过电脑控制系统自行走并一次性滑模成型混凝土路缘石路沿石路肩排水沟等水泥结构物的滑模技术。这种全自动的路缘石滑模成型机不同以往的预制滑模,以往的预制滑模技术已经完全不能满足施工质量和速度的要求。
混凝土路缘石滑模摊铺机是一种在施工现场直接浇筑制作路缘石、路沿石、路肩、排水沟、防撞护栏等设施的自动作业设备,不用接动力电源,适用设备自带发动机即可提供作业所需功率,添加了原料后,经过路缘石滑模机的处理就可以部署出标准的硬质路缘石、路沿石以及拦水带、路肩、排水沟等公路设施,功能非常强大。
在使用滑模机施工时,应结合工程实际情况,应制定施工期间环境保护措施及有关处理方案,建立严格的奖罚制度,对环保工作实行专人责任,人人参与的办法,主要负责人组织相关管理人员,对施工现场的环保工作进行日常的自查、自纠,并且定期或不定期对施工中的环境保护工作进行检查。
在检查水泥混凝土路缘石滑模机路面的切缝的时候,横向缩缝要用切缝机进行切缝。而切缝应该在混凝土没有凝固的时候进行。如果水泥混凝土凝固且硬度过高,则不容易切割,即使切割也容易造成边缘崩落,而使切缝扩大。切缝时间采用度来控制,一般切缝时间的度时积在350~500℃/h,主要根据外加剂或者外掺剂的使用情况而定,迟切缝时间不得超过24h。