智能塑料由形状记忆聚氨酯制成,通过70摄氏度高温加热,它能从体积不足终体积的5%膨胀到终大小。如果终产品出现破损,可以重新熔化,并在几分钟内形成新物件,破损也将自动愈合。
比利时设计师卡尔·德斯梅特发明了一种自组装家具,被称为“智能塑料”。该塑料只要接通电源加热,它就能像爆米花一样,膨胀成任何你想要的形状。如果你对终出现的椅子或者是桌子的设计不满,只要通过软件就能重新给它塑形。这或许预示着宜家平装家具的终结。
理想,简便的用途无疑是制作家具。如果每个人都去宜家,并购买一套平装家具,为关键的部分是你需要把它组装到一起。这智能塑料就是完成这项工作的关键,终它将会自动组装。把卷在一起的家具买回家,把它接通电源后,它就会变成一把椅子。如果不喜欢这种设计,可以重新给它塑形。在搬家时,可以通过加热让这种家具缩回到原有大小。
注射模具可根据其成型特性分为热固性塑料模具和热塑性塑料模具,注射模具可分为转移模具、吹塑模具、铸模、热成型模具、热压模具(压缩模具)、注射模具等。热压模具可分为溢流模、半溢流模、非溢模。浇注系统可分为冷流道模具和热流道模具。根据装卸方式,可将其划分为可移动和固定的。
注塑件的选择主要取决于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模压、传递模塑,也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述方法,均可用于橡胶加工。此外,还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中,以挤出和注射成型用得比较多,也是相对基本的成型方法。
如何选择注塑成型厂家?一般都要找有国家认可资质环保许可的厂家,这样生产才能有保障,免去三天两头被查的风险,产品交期,我公司主营:U盘、精美小音箱、净化器、遥控器、美容仪等便携类电子产品模具定制及注塑加工。
注塑模具流程把控得好,其终的目的是做出好的成型产品来,那么注塑模具制造厂流程中做出好的成型产品,需要注意哪些事项?
1.产品表面不允许缺陷:缺料、烧焦、顶白、白线、披峰、起泡、拉白(或拉裂、拉断)、烘印、皱纹。
2.熔接痕:一般圆形穿孔熔接痕长度不大于5mm,异形穿孔熔接痕长度小于15mm,熔接痕强度并能通过功能安全测试。
3.收缩:外观面明显处不允许有收缩,不明显处允许有轻微缩水(手感不到凹痕)。
4.变型:一般小型产品平面不平度小于0.3mm,有装配要求的需装配要求。
5.外观明显处不能有气纹、料花,产品一般不能有气泡。
6.产品的几何形状,尺寸大小精度应符合正式有效的开模图纸(或3D文件)要求,产品公差需根据公差原则,轴类尺寸公差为负公差,孔类尺寸公差为正公差,顾客有要求的按要求。
7.产品壁厚:产品壁厚一般要求做到平均壁厚,非平均壁厚应符合图纸要求,公差根据模具特性应做到-0.1mm。
8.产品配合:面壳底壳配合:表面错位小于0.1mm,不能有刮手现象,有配合要求的孔、轴、面要.
做好上面几点,那么注塑模具制造厂流程中,好的成型产品自然就做出来了.
模具注塑制造厂表面的工艺有许多,如喷油,真空镀,电镀,其中电镀是注塑模具塑胶产品表面较为广泛处理工艺之一。那么模具注塑制造厂产品电镀,它有哪些优点呢?模具注塑制造厂产品电镀是随着塑料的广泛应用发展起来的一种电镀工艺。它不仅能节省大量的金属材料,减少繁杂的加工工序,减轻设备重量,还能有效地改善塑件的外观及电、热等性能,提高其表面机械强度等。
模具注塑制造厂产品电镀的优点:1,成型容易、成形好,重量轻。2,耐蚀性佳;耐药性好。3,电绝缘性优良。4,价格低廉。5,可以根据客户提供的颜色进行调试。以上就是注塑模具塑胶产品电镀的优点。