提高收率,减少浪费。使用管道密闭传送,减少粉体物料在传送中的损失,提高产品收率,提高物料利用率。工作现场整洁卫生。模块化设计,方便安装,节省空间。管道传送减少周转容器的使用,从而避免了设备频繁清洗和占用空间的麻烦。
保护人员安全。把人员从有害的生产环境中解救出来,了过敏,化学等事件发生。 自动化程度高。自动化连续输送物料,无需人工操作,自动出料,从而大大减轻了工人的劳动强度。
物料密闭输送设备根据客户要求生产特定空间的输送设备,以满足客户生产需求。控制部分采用西门子PLC,根据客户工艺需求编写特定的运行程序,控制部分配备人机交换屏,实现员工对设备运行参数的检查,并对运行参数适时修改。粉体输送机的运行控制部分可接入车间DCS控制系统,由车间控制室对设备进行统一监控与启停。并可接受各种反馈信号来达到设备的自动启动与停止。
提高生产效率 1、安全:整个输送过程在密闭的系统内进行,不会发生任何粉体泄露;操作人员不必忍受重体力的搬运,享受低噪音的工作环境。 2、简易:真空输送机可方便的拆卸与安装;设备没有易使物料堆积的间隙或死角,表面易于目测检查。 3、可靠:真空输送设备只有很少的运动部件,仅出料底阀、真空及反吹控制阀没有其他运动部件、维修部件少具有可靠的操作实用性。 4、经济:更快更大输送能力,同时能耗低,这是莱恩机械研发努力的结果。使用莱恩机械真空输送机可更大程度地降低能源消耗。 5、稳定:真空输送机采用的设计结构,这中的结构了长期的无故障操作运行。 6、:与传统的压缩空气驱动的真空输送设备相比较,结果显示,在相同能耗的情况下,莱恩新一代真空输送机具有更大的输送能力。 7、卫生:减少车间粉尘、落地粉的产生,防止储料罐(反应釜)粉尘、有机溶剂的外溢,改善车间工作环境。 8、效率:在短时间内完成高额的输送量,提高工作效率为公司创造更大的效益同时减少员工的劳动强度。
产品特点: a) 粉末物料密闭输送,无粉尘泄漏,无交叉污染; b) 符合GMP标准,满足CIP要求,达到FDA认证标准,提供无菌级产品; c) 模块化设计,死角,拆装、清洗方便,安装简单易操作; d) 有效解决粉体颗粒的分层现象; e) 切向进料让物料与设备充分接触,有效消除物料静电,; f) 控制系统采用PLC自动化控制,操作简单、方便。
应用领域 a) 制药行业的粉状物料、颗粒物料、混合物料(输送过程不会产生分层现象)等; b) 食品行业的添加剂、原料、糖果、胞衣糖丸、可可粉、味素、结晶体等。