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颜料是一种有色的细颗粒粉状物质，一般不溶于水，能分散于各种、油、溶剂和树脂等介质中。它具有遮盖力、着色力，对光相对稳定，常用于配制涂料、油墨、以及着色塑料和橡胶，因此又可称是着色剂。颜料是画家和绘画爱好者的材料，颜料根据调和颜料的溶剂划分，一般分为水性、油性两类。颜料是涂料中颜色的重要来源，即是涂料中的着色物质，又是次要的成膜物质，颜料能赋予涂料漆膜一定的遮盖力和颜色，更重要的是能增加油漆的防护性能。

在印刷过程中出现鬼影现象与印刷色序、油墨的黏度和附着力，以及印刷压力和印刷速度等都有关系，需要逐一进行排查，并采取相应的措施来解决。

3.如何避免印品上出现针孔

针孔现象表现为整个印刷图像上白点均匀分布。出现针孔的原因可能是纸张表面涂层与油墨表面张力不匹配，也可能是油墨中硅类助剂加入过量或没有搅拌均匀，找到症结就可对症解决。

4.油墨快干或慢干对印品质量有什么影响

取出刚刚印好的产品，轻触印刷墨层表面，如果感觉有砂状物且均匀分布在印刷图案的边缘，即可判定是油墨干燥速度过快。

柔版水性油墨干燥速度过快，网目调印刷图像很快就出现糊版现象，实地印刷图案的边缘则会呈毛刺状，而此时水性油墨循环进入墨槽后再经过刮墨体系输出时，还容易产生拉线现象。

柔版水性油墨干燥速度过慢，则叠印效果不实，容易产生蹭脏。当然，蹭脏还有可能是其他原因造成的，需要分辨清楚。

5.如何维持印刷图像的墨色稳定

印刷过程中要保持印品墨色不变，要墨槽里面有足够循环的油墨，还要定时检查油墨的黏度、pH值；印刷速度也不要忽快忽慢；而添加新油墨时，不仅要确保新油墨的颜色在色差允许范围之内，而且好在印刷至到每卷印品的卷尾再加入。

6.怎样叠印效果达到好

印刷过程中想要叠印效果达到好，设置合理的印刷色序，遵循油墨黏度递减原则；同时印刷压力要保持适中，不能过大或过小。

7.印刷过程中如何解决油墨流平不好的问题

在印刷中如果油墨流平不好，除了调整油墨黏度和添加流平剂以外，还可以尝试以下处理方法。

(1)检查纸张表面涂层是否不利于油墨铺展；

(2)更换载墨量更大的网纹辊；

(3)检查是否使用了回收墨，尝试使用全新油墨；

(4)要求油墨供应商提供流平性更好的油墨。

回收染料类：直接染料、活性染料、还原染料、阳离子染料、酸性染料、分散染料、硫化染料、碱染料、中性染料、耐晒染料、媒介染料、弱酸性染料金属络合染料及印花涂料色浆色基．色酚等。
回收有机颜料类：酞青蓝、酞青绿、永固红 黄 橙 桔黄 紫系列．耐晒系列、利索尔宝红、大红粉、青莲色源、桃红色淀等各种有机颜料。
回收无机颜料类钼铬红、镉红、镉黄、红丹粉、黄丹粉、铬粉、锌粉、金粉、银粉、等各种颜料。
回收油漆类：醇酸调和漆、环氧富锌漆、金属烤漆、丙烯酸漆、塑料漆、船舶漆、各种底漆、中途漆、面漆及库存剩余颜料树脂回收。
回收油墨类：树脂胶版墨、胶印快干亮光墨、塑料表印凸版墨、塑料凹版墨、塑料复合印刷油墨、凹版墨、PVC油墨及库存剩余颜料树脂回收。
、回收化工原料、回收助剂、回收过期试剂、各种化工原料再利用