大型自燃式机制木炭碳化炉哪里有卖的-废电容提取金属设备
整套碳粉自动生产线为自动化生产,自动化操作 连续式锯末炭化炉组成部分:1、该设备刚开始启动加温时,需要热源加温炭化炉。 一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化炉,达到升温的目的。 另一种是采用气化炉装置,把锯末通过气化炉点燃,气化炉产生的可燃气体来燃烧炭化炉,达到升温的目的。(气化过的锯末经过炭化炉的碳粉输出设备成为炭化过的碳粉,另外把可燃气体通过木焦油回收装置进行回收)。2、炭化炉加温到一定温度时,里面产生的可燃气体通过粉尘分离器来进行粉尘分离,粉尘分离后的可燃气体再通过木焦油回收装置回收木焦油(一般每生产一吨碳粉可得到200kg-30kg木焦油)。3、待炭化炉加温自产气体后,这时候的反射炉加热或气化炉产气装置停止工作,初步加温设备工作结束。4、炭化炉大概工作2-3个小时(时间温度不同)后碳粉从炉内流入冷凝器并从冷凝器流出,设备生产正常,可连续不间断的下料。因此,此炭化炉称为连续式炭化炉。
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第三、四层也设有立的可燃气体回收管道,炭化管道对物料进行高温炭化,分解出一氧化碳、、等可燃气体,通过回收管道、烟气净化系统、燃烧器燃烧对管道加热,达到往复循环加热炭化的效果 整套碳粉自动生产线为自动化生产,自动化操作。与节能环保型连续式炭粉生产线炭化原理相同,都具备以下显著优点:炭化率高、生产能力强、、实用性强。不同之处在于主机为卧式滚筒式,价格相对较低,每小时可产出成品炭1吨左右,满足创业者的可观要求。节能环保型滚筒式炭化炉适应性:主要用于稻壳等相对蓬松一些的生物质材料的炭化。
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我们的碳化炉之所以说是连续式碳化炉,是因为易拉罐是连续进入碳化炉,碳化完成之后连续出料,一切都是在设备运行过程中进行 连续式锯末炭化炉是节能环保炭化设备,该设备适用于锯末、稻壳等细小粉末状的炭化,不易用于炭化较大的材料,运用的炭化技术,是整个流程不产生有害性气体,不污染环境。可以称得上是环保炭化设备。
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通过可燃气管道连接的炉体和可燃气处理部分组成,前者包括上层裂解室、中层半裂解半煅烧室、下层煅烧室及底层燃烧器等部件,后者则包括生物质气化炉、烟尘处理器、可燃气净化器、可燃气冷凝器及引风机等部件易拉罐碎片进入碳化炉之后随着主炉旋转从进料口向出碳口移动,在移动过程中逐渐完成碳化脱漆,在主炉内停留的时间一般在30分钟,出碳口有冷却装置,易拉罐碎片从出碳口出碳过程中被降温,然后从碳化炉内出碳
连续式秸秆炭化炉产生的烟气回收利用: 1、炭化炉上部炭化管烘干产生的蒸汽(白烟)排空; 2、炭化炉下部炭化管炭化产生烟气之后,开启可燃烟气阀门,等到几乎看不见烟气冒出时,说明炭化过程中产生的烟气已被完全回收,回收的烟气经过喷淋、冷却、净化等过程变为可燃气体进入炭化炉底部灶头进行二次燃烧,这时关闭气化炉