爆炸性环境电缆和导线的选择应符合下列规定:(深圳中诺检测技术有限公司的分享)
(1)在爆炸性环境内,低压电力、照明线路采用的绝缘导线和电缆的额定电压应或等于工作电压,且U0/U不应低于工作电压。中性线的额定电压应与相线电压相等,并应在同一护套或保护管内敷设。
(2)在爆炸危险区内,除在配电盘、接线箱或采用金属导管配线系统内,无护套的电线不应作为供配电线路。
(3)在1区内应采用铜芯电缆;除本质安全电路外,在2区内宜采用铜芯电缆,当采用铝芯电缆时,其截而不得小丁16平方毫米, 且与电气设备的连接应采用铜-铝过渡接头。 敷设在爆炸性粉尘环 境20区、21区以及在22区内有剧烈振动区域的回路,均应采用 铜芯绝缘导线或电缆。
(4)除本压安全系统的电路外,爆炸性环境电缆配线的技术要求应符合表5.4.1-1的规定。
(5)除本质安全系统的电路外,在爆炸性环境内电压为1000V 以下的钢管配线的技术要求应符合表5.1.1-2的规定。
(6)在爆炸性环境内,绝缘导线和电缆截面的选择除应满足表5.4.1-1和5. 4. 1-2的规定外,还应符合下列规定:
1)导体允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流的1.25倍及断路器长延时过电流脱扣器整定电流的1. 25倍,本 款第2项的情况除外;
2)引向电压为1000V以下鼠笼型感应电动机支线的长期 允许载流量不应小于电动机额定电流的1. 25倍。
(7)在架空、桥架敷设时电缆宜采用阻燃电缆。 当敷设方式采用能防止机械损伤的桥架方式时,塑料护套电缆可采用非铠装电 缆。 当不存在会受鼠、虫等损害情形时,在2区、22区电缆沟内敷 设的电缆可采用非铠装电缆。
防爆车间设计的一般要求(深圳中诺检测技术有限公司的分享)
4.1 地面、内墙面
散发较空气重的可燃气体或易燃、可燃液体蒸气的甲类生产车间和有粉尘,纤维爆炸危险的乙类生产车间,宜采用不发生火花的地面。为防止火花出现,地面可采用橡胶、塑料、橡胶掺石墨或沥青混凝土等。
有可能沉积可燃粉尘的车间内墙面,应进行抹灰或油漆,做成容易清洗的(可擦洗涂料)内表面。
4.2 办公室,休息室
为了人员的安全,在有爆炸危险的甲、乙类生产厂房中,不要设办公室或休息室等辅助房间。必要时这类房间可设在车间外面,与本车间之间用耐火极限不低于3.5 h的非燃烧墙体隔开。
4.3 电气设备
防爆车间内的电气设备,选用和安装均应根据不同情况采用防爆型的,如防爆开关、防爆电机、防爆灯具等,杜绝选用非防爆型的。
4.4 防雷设施
在容易引起爆炸的厂房和车间,除在本建筑物上设置避雷装置外,应在其建筑物周围按要求设置立的避雷针,使该建筑物能够处在整个避雷系统的保护范围内,防止雷击造成的事故。
近年来随着社会的不断发展,以及安全事故的不断,人们的安全生产意识也在不断提高,危爆品环境安全隐患治理刻不容缓。
在我国诸如石油、化工、港口、煤炭和等许多工业部门,在生产、加工、运输和贮存的各个过程中,经常可能会有泄露或溢散出各种各样的易燃易爆气体、液体和各种粉尘及纤维情况的出现。这类物质与空气混合后,可能成为具有爆炸危险的混合物,当混合物的浓度达到爆炸浓度范围时,一旦出现火源即会引起爆炸和发生火灾等严重事故,甚至连锁爆炸形成特大事故。因此在这类危险环境中使用的各种设备都是经过机构认证的具有防爆性能的防爆产品。防爆环境所有设备的使用都要经过具有丰富经营的工程公司严格按照防爆工程施工规范和验收标准安装调试后才能投入实际生产使用中。这样才能大限度的保障生产过程中各个环节的安全性要求。