通水钻杆螺旋钻杆麻花钻杆配套

地质螺旋钻杆的品质与应用领域
自动化数控加工设备使得生产、质量稳定，有效了钻杆批量的品质。螺旋叶片结构的差异化设计，对钻探地质条件的适应范围更加广泛。高螺旋叶片的结构设计，适用于中硬以上地质条件的深孔钻探施工；地螺旋叶片的结构设计，适用于松软地质条件、松软煤层的钻探与瓦斯抽放的钻孔施工。具有排渣、钻孔成孔率高，不易卡钻的特有优势。大大提高了钻探施工的生产效率，是煤矿钻探施工、节能降耗的。

螺旋钻杆从螺纹部位断裂原因的分析
钻杆螺纹是按MTT 521-2006 标准加工的圈锥形三角螺纹（其锥度K=1:16，每英寸10扣，牙形角为60°）。钻进中的钻杆螺纹要承受拉伸、压缩、弯曲、扭转及它们的合成应力的作用，并在螺纹部位产生应力集中，因此，多在螺纹部位发生断裂。当钻杆与接手螺纹连接符合要求时，由于钻杆螺纹尾部的截面是突变断面，断裂多在此处发点。而近年来，现场钻杆断裂常发生在螺纹中部接近锥体小头第5扣处，而且事故比较频繁，给钻探施工造成示少困难。因此，探讨钻杆出现这种断裂现象的原因及其解决办法，成了不可忽视的一个课题。本文就此问题进行初步探讨。

直径Φ73以下的地质螺旋钻杆，可与各种全液压钻机直接配套使用，利用钻机直接夹装钻杆螺旋外圆进行钻进和更换钻杆，方便快捷，大大降低了操作人员的劳动强度。
在超松软高压煤层条件下的钻孔，采用套钻施工工艺时，可选用直径为90，113，133，146的大螺旋地质钻杆，便捷实现岩芯管的铺设安装。

地质螺旋钻杆在钻井过程中起着重要的作用，它将钻机的扭矩传递到钻头上，实现了钻进。在钻孔中，地质螺旋钻杆承受着非常复杂的载荷，几乎同时承受了拉、压、扭转、弯曲等应力，“益矿”是生产钻探工程各种钻杆、钻头和钻机及其配件的制造商。地质螺旋钻杆质量的好坏对于钻探工作起着至关重要的作用。地质螺旋钻杆——特别适合于通水排渣效果不好的松软煤层深孔钻探。

地质螺旋钻杆杆体选用地质合金钢管，钻杆接头选用合金结构钢，经真空调质处理，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。选用的摩擦焊焊接生产工艺，钻杆具有抗弯强度高，焊接牢固等特点。

叶片平焊型与叶片立焊型的主要区别？
答：平焊型由于排渣量相对变小，适用于易发生抱钻、塌孔的松软地质条件的钻孔，大大降低了塌孔抱钻卡死造成的钻杆钻头损坏。立焊型排渣量大、效率更高，适用于F1以上的中硬类煤岩地质条件的钻孔施工。