UV紫外线光固机适用于微型扬声器|电声行业|扬声器喇叭、受话器、耳机、耳塞、光电、光纤、微电子装配粘合|IC保护密封|集成电路芯片|玻璃板晶片|引线粘接|裸片密封|电子材料组装|UV固化胶粘接|表面涂覆|以及包封材料|光学胶粘接|补强用胶粘剂|等UV光固化。
UV固化机是能够发出可利用的强紫外线的一种机械设备。它已被广泛应用于印刷、电子、建材、机械等行业。UV固化机的种类和样式因其所光固的产品不同而有所不同,但其终的目的是一致的,就是用来固化UV油漆或UV油墨等。UV固化装置由光源系统、通风系统、控制系统、传送系统和箱体等五个部分组成。
UV灯的大寿命一般为800— 1000小时,达到后即应更换,因为到此时段的UV灯所发射的紫外光线的强度变弱,会影响固化效果。同时建议在使用期内根据生产环境(空气的含尘量)不同,在适当时间用无水乙醇清洁灯管表面及反射罩表面的反射板,再将UV灯管转90°。这样有利于UV射线全部有效辐射到UV油墨或光油上,一定的穿透力。
形状反射罩的形状是要能够把 UV光聚集到一起,所以选用半圆弧的形状佳。还要注意UV灯管的架设位置,以它在焦点上。另外,反射罩是UV灯散热的重要通道,因此要把铝罩的外侧加工成散热器,增大散热面积。反射罩在UV固化装置中起到非常重要的作用。有些厂家往往忽视了它的作用,而采用一些替代品来充当反射罩,甚至不安装反射罩,这样使UV灯40%—50%的紫外线能量被白白浪费。而有些厂家的应对办法就是一味地提升UV灯的功率,这样做不但不能从根本上解决问题,还会造成更大的电能浪费。
风量的控制是指UV固化装置的风量应该是可调整的。这是因为要考虑到冬夏的温差很大,很多工厂不具备恒温车间,因此如果UV固化装置在冬季和夏季用同等的风量工作就一定会影响到产品的质量。一般是用温度控制的方法来控制两台风机,达到一定的温度就自动启动一台风机,再达到一定的温度再启动另一台风机,并在排风和进风口上设活口阀门来控制进风和排风的风量。
控制系统
它是用来控制整个光固机工作的系统。这里值得注意的是:
1.风机的控制好由温度自动控制(前节提过),因为由人来控制可能会有疏漏,也不 够。
⒉开机时应先开灯,2—3分钟后再开风机(风机不是温控时)。
⒊关机后应当使风机继续运转,直至灯管和箱体冷却。
⒋二次起动要等到灯管完全冷却再起动。
箱体的大小是根据UV固化装置应用的产品不同而决定的。
这方面应注意的是:要使箱体的表面平整,内部光线能够照射到之处应尽量设夹层,以免箱体外部温度过高烫伤人。外部不应有光线泄露。总之,为了使UV固化装置能够安全正常的运行,光固化达到佳的效果,以上几个组成部分都应注意,不可忽视任何一个环节。
胶印印刷以其工艺精细色彩丰富应用广泛成为印刷品的主流印刷工艺,胶印印刷对印刷品的伸缩变形和适应率高速印刷有较严格的要求,UV固化机配套胶印印刷达到对印刷品的光固温度不能超过50°C,才不会使印刷品伸缩变形,光固速度达到8000张/小时,配套智能自动收纸机才能适应胶印自动高速的印刷要求,常规UV固化机使用的UV灯是高温低强度UV灯,对印刷品的光固温度达到70°C至90°C,UV光固速度4000张-5000张/小时,如提高UV灯功率来达到光固速度时,UV光固温度便会成倍升高,无法达到胶印印刷的严格工艺要求。
的胶印低温高速UV固化机,使用进口低温高强度UV灯,低温高强度UV灯是一种使用高纯度发光电极,充入比例准确的高纯度发光气体,通过技术生产的高压汞灯,工作电流小、温度低、强度高,比同规格常规UV灯发光温度低40%以上,发光强度高以上,胶印低温高速UV光固机配套智能高速自动收纸机,对印刷品UV光固温度控制在45°C,UV光固速度达到9000张/小时以上,符合胶印印刷低温高速的工艺条件,广泛应用于烟标包装印刷、彩印包装印刷等大型印刷行业。