淄博废旧电缆回收电线电缆回收,电力电缆回收

电缆老化缘故一:长期过负荷运转。
超负荷运转，由于电流的热效应，负载电畅经过电缆时必然形成导体发烧，同时电荷的集肤效应和钢铠的涡流消耗、绝缘介质消耗也会产乍附加热量，从而使电缆温度抬高。长期超负荷运转时，过高的温度会加速绝缘的老化，以至绝缘被击穿。越发在酷热的夏天，电缆的温升通常形成电缆绝缘微弱处被击穿，因此在夏天，电缆的障碍也就特多

1、电缆接地系统 电缆接地系统包括电缆接地箱、电缆接地保护箱(带护层保护器)、电缆交叉互联箱、护层保护器等部分。一般容易发生的问题主要是因为箱体密封不好进水导致多点接地，引起金属护层感应电流过大。另外护层保护器参数选取不合理或质量不好氧化锌晶体不稳定也容易引发护层保护器损坏。 
       2、电缆本体制造原因 一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等，有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障，大部分在电缆系统中以缺陷形式存在，对电缆长期安全运行造成严重隐患。 
       3、电缆接头制造原因 高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。 电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。

少铜导体氧化的几率：
1） 选择金属铜杆，规范供应商运输、交货流程与制度，铜杆到公司后，采取透明塑料薄膜密封措施，铜导体拉制、绞合后都应采取透明塑料薄膜密封措施；
2） 采用合适的铜丝拉制工艺，定期检查拉丝机的退火部件，选择含抗氧剂的拉丝油，定期检查乳化液浓度，保质期到期定提前更换；
3） 铜丝绞合、挤包绝缘工序采用钝化处理技术；
4） 树立质量意识，加强业务培训让以上工序操作者清楚铜丝氧化带来的不良后果。