沈阳耐磨弯头厂家

比耐磨合金管重量轻20-30%，且耐磨、耐蚀性好，因为使用寿命长，从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较，该管工程造价与铸石相当，与耐磨合金管相比，工程造价下降20%左右。6、由于耐磨陶瓷管重量轻，且焊接性能好。因此可采用焊接、法兰、快速连接等方法，施工安装方便，且可减少安装费用。

在冶金和电力工业中的应用 在冶金和电力工业中，粉煤、灰、泥、石灰石浆等的运输每年都需要消耗大量的金属管。陶瓷复合管用于替代其它管材，具有耐磨性高、使用寿命长、安装方便、经济效益显著等特点。

耐磨陶瓷管的注意事项
1、 内层陶瓷硬度高，韧性好，但在搬运、安装过程中要轻搬轻放，避免严重碰撞，特别是避免金属器械直接接触或撞击端面陶层。2、安装耐磨陶瓷管时，管道中心线要对正，高低要调平，确保两端对准确，两端面错位量要控制在1.0mm 以内。3、采用柔性管接套连接安装耐磨陶瓷管时柔性管接套内两端插入长度要调整对称,由于耐磨陶瓷管热胀系数为钢的1/3左右,因此伸缩间隙可减少到3-5mm 。4、采用法兰连接时,其法兰端面须与耐磨陶瓷管端面平齐。5、由于耐磨陶瓷管焊接性能优良，因此管道连接方式采用焊接方式进行，在焊接时其坡口采用70°-90°，钝边为2 -4mm 不留间隙 ，建议采用小电流焊接。

管道、弯头、非标准管道、耐磨防腐维修方案
管道、弯头和非标准管道不仅应具有与外墙防腐涂料一样的化学腐蚀性能、较强的附着力和抗机械损伤能力，而且还需要优良的耐磨性能，甚至是新的部件，随着时间的推移，它们将变得越来越耐磨，因此及时的耐磨修复处理是非常必要的。

修理程序：
修复设备的冲蚀缺陷，选用同一材料或接近设备基材的钢板/钢筋进行骨架焊接。
二、脱脂除湿处理：去除工件表面的油脂，用新棉纱擦拭工件表面，或用氧乙炔去除工件表面的油脂和水分
喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂表面可以看到均匀的金属颜色。

耐磨肘是做什么用的？
耐磨手肘的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素。随着科学技术的不断发展，材料也在不断创新，如铸石、铸钢、合金、离心铸造复合陶瓷等。其中，管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨、高硬度、高抗氧化、耐腐蚀、耐高温、耐低温等优点，已成为应用广泛的耐磨材料之一，约占世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。耐磨手肘广泛分布于火力发电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等严重磨损行业。

离心铸造复合陶瓷弯头是采用“自蔓延高温合成高速离心技术”制造的复合管，在高温高速下形成均匀、致密、光滑的陶瓷层和过渡层。另外，陶瓷在850～900℃工作时不会脱落℃, 而且重量很轻。复合陶瓷具有硬度抗磨性，解决了以往的厚度抗磨问题。目前，直管、弯头、弯头、三通等在磨损严重的行业中应用效果良好。

在工程磨损部位应用耐磨陶瓷弯头除了可以应用于燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管，脱硫管道外，耐磨陶瓷弯头还广泛用于以下行业：矿山：煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉；金属矿山：精矿和尾矿的输送耐磨陶瓷弯头；同时耐磨陶瓷弯头用于冶金：钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道；CAO、锌碚砂输送管道，炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的耐磨陶瓷弯头；在水泥厂耐磨陶瓷弯头的使用特性：旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸，混凝土输送耐磨弯头。化工厂：煤粉输送管道，硅粉等原料输送耐磨弯头.

不锈钢弯头的施工应注意土壤和地质的综合因素，涂漆时应注意设备或部件的轴承温度。每个设备单元的温度不同。施工过程中，根据磨损介质和清洗速度，请注意设备单元说明书，以免损坏设备。风管、弯头、旋风分离器的厚度一般为20mm，局部磨损严重的部位，如除尘器锥体、清洗槽的厚度增加到30mm或40mm。