真空输送可通过管路输送粉末,尘埃,色素,颗粒,药片,胶囊,农作物,小部件等,输送过程无泄漏无粉尘飞扬,是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的设备。真空输送适用于制药、食品、化工、电池,保健,建材等行业。
输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它,可以将物料在一定的输送线上,从初的供料点到终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。所以输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。
为了输送设备运转可靠,主要的是及时发现和排除可能发生的故障。为此操作人员随时观察运输机的工作情况,如发现异常应及时处理。机械工人应定期巡视和检查任何需要注意的情况或部件,这是很重要的。受过训练的工人或有经验的工作人员能及时发现即将发生的事故,并防患于未然。
真空上料机又称真空输送机,是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送。我国引进的国外真空技术,不断完善,不断改进,现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。
真空吸送缺点:
1.对吸送物料的物理性状有一定的要求,
2.排料装置的密封以及连续出料、有效喂料装置等方面尚存在某些问题,
3.输送距离和提升高度受一定限制。
真空输送机是采用风机使管道内形成气流来输送散粒物料的机械。它的输送原理是将物料加到具有一定速度的空气气流中,构成悬浮的混合物,通过管道输送到目的地,然后将物料从气流中分离出来卸出。
气力输送设备分离器内部在预设时间段后或粉体物料达到液位探头时,真空泵将自动关闭。在十分之一秒内,这将使内部压力与周围区域的正常大气压达到平衡,从而同时清洁过滤器。如果形成滤饼,则会自动将其从过滤器中释放出来。活塞振动器和流化单元可用于改善粘性或高桥接散装物料的排出。然后,分离出的物料通过出口阀从真空输送机中排出,并直接落入接收容器或卸货点。从分离器上卸下粉体物料后,卸料阀关闭,整个气力输送循环重复进行,从而使该过程具有循环作用。
真空气力输送系统还需要能够调节其压力以在不同的运输条件下运输时不会损坏或隔离物料。本质上,输送线压力的总体差异是输送线中输送的物料量,其流动特性,输送机高度以及进料站/输送线设计布局的结果。另外,真空发生器能够克服总的压力损失,并同时产生必要的流速(基于输送线横截面的气流),以便输送被输送的物料。
为了稳定的输送过程,重要的是在进料站和/或输送线处的粉体物料内会产生足够数量的附加稀释空气。进料空气的添加量还决定了输送线中被输送粉体物料的状态。通过正确调整进料系统,可以非常轻柔地输送物料。避免了分离,减少了静电荷,并消除了特殊影响。